全自动端子压着机使用说明
发布时间：2020-09-10 10:13
全自动端子压着机使用说明
主要功能
全自动端子压着机可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子。
关于线束
线束就是电线。由于设计结构的不同，电线回路是由电线对电线，电线对线路板组成。
应用行业
全自动端子压着机在家电线束及汽车线束加工行业被广泛应用。收音机、飞机、火车等等都离不开线束。
为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：
1. 接入电源必须进行可靠接地。否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。
2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。
3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。
4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。
5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。
6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。
7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。
品质与服务：
本机无论是外型还是性能均采用国外的先进技术，模块化的设计思路，人性化的软件设计，从而保证各个工作模块的有机连接。它集送线、切断、剥头、压着为一体，整套工序一次完成，是新一代智能化的高新技术产品。
功能键：
1. START 机器的启动键； *启动前确保切刀内无端子.如有请将端子穿至夹子处防止切刀的损坏.
2. STOP 运行时是停止键,停止时是复位键。 *复位请按下0.5秒以上
3. STOP 旋转紧急电源开关，往右边旋转时启动电源，往下按时即关闭电源。
1) 总长—待加工线材的总长度. 设定范围(40-9999.9)mm.
2) 线头—头部线芯的长度(此端压端子) 设定范围(0.0-8.0)mm.
3) 包胶深度—端子与线头铆压的长度. 设定范围(0-120) 脉冲数.
4) 线尾—尾部线芯的长度 设定范围(0.0-14.0)mm.
5) 尾剥—线尾胶皮剥开的长度. (大于线尾为
全剥,小于线尾为半剥) 设定范围(0.0-13.0)
2.1)线径—切刀切下的深度(数值越大切下越深) 设定范围(60-120)脉冲数
2)退刀—切开胶皮 切刀微微张开后再剥皮 设定范围 (1-20) 脉冲数
3.1)总量（计数）—待加工产品的数量. 设定范围(1-99999) pcs.
2)计数;扎把—当前已完成数量的累加 . 设定范围(1-99999) pcs.
全自动数控端子机系列
3)每扎数量—扎把时每把的数量 . 设定范围 (1-999) pcs.
设置页
1.
1)线速—送线速度 设定范围(1-120) 级
2)切速—切刀速度 设定范围(1-130) 级
3)拉速—拉线速度 设定范围(1-120) 级
4)摆速—摆臂速度 设定范围(1-120) 级
5)摆角—摆臂装置摆到端子机前的角度. 设定范围(400-600)脉冲.
6)停时—把量到达时机器暂停再启动的间隔时间 . 设定范围 (1-5) 秒. 2.
1)端子检测—端子检测功能的开启或关闭.
2 )端子机 —端子机的开启与关闭 .
3)打结检测—电线有无打结检测功能的开启或关闭.
4）辅助吹气—辅助吹气功能的开启或关闭.
5）扭 线—扭线功能开启或关闭.
6)压力检测—压力检测功能的开启或关闭.（选用）
故障及排除方法
线头长短不一
故障分析
1.送线轮压力不够
2.校直器压得太紧
3.导管没有对准刀口
1夹子与刀口没有对准
2.夹子太松 解决方法
1.将送线轮压紧调至合适
2.校直器调整旋钮调松
3.调整导管对准刀口中心
1.调节夹子与刀口中心位置
2.将夹紧螺丝调至合适压力
1.2将前侧刀距.后侧刀距调至
2 线尾长短不一
3 长度与实际设定不符 1.2.参数设置错误.
1.比设定长度要长
2.比设定长度要短
3.长度不一致 3.输线轮两轮之间的间合适值.
隙和线径值调整不合适,3.调节输线轮间隙至合适.加大校直器送线不顺畅
1光纤探头位置偏移 线径值.且保持校直器送线顺畅
1.将探头移至端子扫过的路径
端子不良警报 2.检测头距离没有调好,2重新调整检测头与端子的距离
产生检测不良
5 前端或后端线头被切1.没有加入压缩吸气造1. 加入压缩吸气
断 成刀口堆积线皮过多 2. 用毛刷直接清扫刀口
1．把卡模装紧
2．调整线径或退刀值 6 端子压着拉力不稳定。 1．卡模没有装紧
2．剥皮有伤芯线
7 机器运转时突然停机。 1．压着负载过大变频器1．检察压着高度和调整卡模
过电流保护中。
2．电源插头接触不良 2．更换好的插座
3.更换保险丝
全自动数控端子机系列
操作规范
1） 开机前准备
1 机台上要保持清洁不能摆放杂物.
2 运动部分要给加润滑油.
3 气压保持在0.5Mpa~0.6 Mpa间
4 当前要加工的端子和线要安装正确.线材要穿过切刀至夹子位置
2） 开机
1 将船型开关拨至 ON位置, 机器通电 (回原点).
2. 按启动键机器运行
3） 端子检测
1 机器正常工作时要打开此功能是否开启.如果没开,要打开此功能.
2 在检测模式被开启的状态下要查看检测放大器红色指示灯在只在摆
臂回摆时有亮灭交替,否则就表示光纤探头位置调节不当, 要停机重新调节,使之正常.
4） 送线检测
1 机器正常工作时请打开此功能.(防止送线异常切刀切到端子,避免切刀
的损坏)
2 在检测模式被开启的状态下要查看检测放大器红色指示灯在摆臂回摆时
有亮灭
交替否则就表示光检测头位置调节不当, 要停机重新调节,使之正常.
全自动数控端子机系列
5） 停机
停机要先按停止键按钮等机器完全停止再关闭电源.
说明:无感应时OUT指示灯灭为正常. OUT灯亮说明灵敏度过高,请调低灵敏度
全自动数控端子机系列
6） 保养
1 压着机的冲压滑块,切刀座滑块, 卡模滑轨,每天至少要给润滑油1—2次.
2 每天下班前,要进行机台清扫,
3 切刀上的胶皮要用毛刷清理,禁止使用气枪清理.防止胶皮回弹掉落
到齿轮内将部件卡死.
7） 安全
1 机器作业时请勿将手伸入工作区.
2 不能将手直接触摸刀片,或放入夹具内..
3 机器维修时,请关闭电源后操作, 以防上误动作
操作步骤
1) 初次操作时.
1 检查供电源是否是 AC220V 50HZ.
2 插座是否有接地线. 电源线是否完好,检查有无裂胶,接头连接处是否掉线
3 检查机器运转部位是否有异物.
4 需要加润滑油的部位,要给注油.
5 接上气源.请保持气压在5KG~6KG.
2) 接通电源.
1 插上带有地线的三插头,开机箱内的漏电开关拨至ON位置.
2 操作面板上的船型开关拨至ON位置.机器得电.开始回原点.
3) 运转条件的确认.
1确保切刀内无端子.如有请将端子穿至夹子处.防止切刀的损坏.
2 卡模是否调好,端子的压着高度,应先用手柄手动运转一次确保刀模不被压
坏.
3 确保电线已穿至夹子处
4) 手动运转.
1 打开手动调试画面,按照上面所示进行单次操作,调好各个部分.
5) 自动运转.
1 按下启动键,机器连续运行.
6) 作业结束.
1 所设定的数量到达时机器自动停止.
2. 按STOP键,机器完全停止后再关闭电源
2) 检修时,关闭自动模式.实行单人操作.
本公司全自动端子压着机，剥线机，电脑剥线机，线束加工设备，剥线折弯一体机，压端机，沾锡机，旗形压端机，自动穿防水栓机等设备，集研发、制造、销售服务与一体的企业
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