高精密私服压接机：

 

伺服压合机可以控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定位置停止、设定力停止、设定压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.02mm，压力控制精度为±1%额定压力。

，伺服压装机可以实施的定时定压作业以保证安全可靠的粘接，广泛应用在粘接作业和超声波焊接过程中。
 

 

高精密私服压接机数控系统良性化操作:

 

本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控。

 

1.设备机身采用整体铸造，刚性好，。

2.设备采用的泵控技术，节能环保，比普通压力机节能30%-40%，噪音不超过55db。 

3.伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定，主轴下行重复定位精度高±0.01mm。

4.配有称重传感器，可显示实际压力。

5.下压行程具有快进与工进两种速度；快进速度提高工作效率，工进速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。 

6.设备有油温检测功能，当油温过高时机器会启动冷却器，对液压油进行冷却，从而保证机器的稳定性。

7.可以同时检测压装的压力和位移，当压力或位移不在设定范围内机器会自动报警并停机。 

8.由于控制简单，配件少，因此维护成本低。

9.主要用于轴承和齿轮等产品压装和各种冲裁。

10.在压制完成后可以进行长时间保压。

11.交流伺服电机驱动装置提供洁净的工作环境，满足不同洁净车间的特殊要求；

12.伺服压装机和气压、液压设备相比节能约80%;

13.为了确保安全，所有的伺服压装机均设置了故障保护电路，允许选择安装区域传感器（光栅）。

14.发生故障后，伺服压装机能显示错误信息，便于用户快速排除故障，迅速恢复生产。

15.设定程序-允许编辑作业和设置判定条件模式样；

16.数据采集程序-可以整个压装过程中的质量分析图表和数据并保存到计算机内；

17.报表程序-可以自动分析和生成CPK报告或者显示智能压装机的工作结果。

18.多种压装模式-满足高精度生产和质量控制要求。

 

1.伺服压接机，包括送料部（1）、压接部（2）和控制部（3）；所述送料部（1）设置有端子输送部（11）和线材输送部（12），所述端子输送部（11）与所述控制部（3）电连接；将端子输送至所述压接部（2）底部；

 

其特征在于：所述压接部（2）包括动力机构（21）和压力采集机构（22）；所述动力机构（21）和压力采集机构（22）均与所述控制部（3）电连接；所述动力机构（21）根据所述压力采集机构（22）所采集的合格品压接压力为压接动作提供动力。

 

2.根据权利要求1所述的伺服压接机，其特征在于：所述动力机构（21）包括伺服电机（21-1）、传动机构（21-2）、支撑机构（21-3）和压接头（21-4）；

 

所述伺服电机与所述传动机构连接，为所述传动机构提供动力；所述传动机构固定设置在所述支撑机构上；所述压接头设置在所述传动机构（21-2）末端；

 

所述压力采集机构固定设置在所述支撑机构。

 

3.根据权利要求2所述的伺服压接机，其特征在于：传动机构（为凸轮传动机构。

 

4.根据权利要求2所述的伺服压接机，其特征在于：所述传动机构与支撑机构之间设置有导轨。

 

伺服压力机 数据采集传感器:

 

对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。

本系列产品现场数据采集系统均采用高速传感器，其中压力感测器采用美国测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以不小于每秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。

 

PCB压接机因其速度可调整，压力可控，行程可控，传动精度高、刚性好，节能环保，可视可控性好，应用于汽车发动机，转向器，车桥，离合器，电机，水泵，特种装备机构，电子元件装配等制造领域；是汽车，家电，马达，航空，电子，特种装备等行业理想装配、检测装备。伺服压力机作为一个的机电一体化产品以省能源，低噪音，环境好，低维护成本，的控制性和稳定性，得到越来越多的企业青睐和认可。

 

操作事项：

 

精密连接器压接机必须有满足的压力，所用钢模与压接收相配套(压力和压模尺度)。压接后，检测压接收对边距尺度应符合导地线液压规程要求。

 

导地线接头要有满足的机械强度。应在架线施工前，制作导、地线连接握着强度检验性试件。试件不得少于3组(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)。试件握着强度不得小于导线或架空地线规划使用拉断力的95%。

 

导线与压接管组装后，在精密连接器压接机挤压成型过程中，在压力效果下会变形，到达规定的握力值后，导线与压接管之间将构成一定的握力，并作为一个整体牢固连接。

 

1、通过设置压力采集机构，对合格品的压接压力进行采集，并将采集到的压力值通过控制部，反馈至动力机构，使得动力机构对压接压力进行自动调节，减少人工调节的工作量，有效的控制产品的质量；

 

2、通过伺服电机带动凸轮机构运动，可对凸轮的转动角度进行精确的控制，从而控制压接头向下压接的高度，控制方法简单，易于实现，且压接精度高；

 

3、导轨的设置有效的保证了压接过程中的平稳性，保证了压接精度，从而控制了产品的质量。