线束全自动压端子机怎么修理

 

全自动端子机作为电力行业、电器行业线束、汽车行业加工的重要设备，具有送料、切线、剥线和压端等多种功能，一旦出现故障就会严重阻碍生产。线束在新能源汽车中具有举足轻重的作用。小编为大家介绍全自动排线端子机怎么修理。

 

线束端子机常见故障原因分析和解决方法

 

1、电子线切断长度不一致

 

a．可能是送线轮压得过紧或过松；调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。

 

b．切线刀口磨损或刀口刃；更换新切刀。

 

2、剥皮开口长度不一

 

a．送线轮压得过紧或松；用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

 

b．切剥刀切入太浅或太深；用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。

 

c．切剥刀磨损或刀口刃；更换新切刀片。

 

3、机器无法启动运转或运转中停止

 

a．检查有无电流输入（220V）及6KG气压；

 

b．检查设定总数量有无到达，如有到达得重新设定后断电再启动；

 

c．检查有无线材或某运转部位卡住；

 

d．检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

 

4、压着端子露铜丝不均

 

a．检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；

 

b．检查端子机刀口是否与摆臂导管相对直；

 

c．检查端子机辅助压块是否松动；

 

d．检查端子机与自动机之间的距离有无变动。

 

5、端子机噪音很大
 

 

端子机出现轻微的噪音是正常现象，如果噪音过大有可能是：

 

a．端子机某个零件、部件之间出现磨损，导致摩擦增大；

 

b．端子机在工作中螺丝松动，导致零件抖动幅度变大。

 

6、端子机的马达不转

 

检查端子机的离合器位置是否对，保险丝有没有被烧坏。

 

7、端子机出现连打

 

a．检查端子机的主轴附近开关是否损坏，或者是螺丝松了；

 

b．检查端子机的电路板和踏板是否坏了；

 

c．检查端子机的动杆弹簧是否脱落或者断裂失去弹性，动杆是否损坏。

 

8、端子机没有反应

 

a．检查端子机的电源线是否接通或者线路是否出现问题；

 

b．检查端子机的电路板是否完好，有无损坏；

 

c．检查端子机的各个开关是否能使用；

 

d．检查端子机的踏板是否被烧坏；

 

e．检查端子机的电磁铁还有没有磁性，有无烧毁。

 

二、全自动端子线束压接机使用操作说明

 

1、速度快，全自动两端压着定位采用伺服电机；电线送线采用双动，提高了机械的生产性和可靠性；两端剥皮，两端压着；本机使用三菱 PLC 及人机介面触摸屏，采用SMC气缸、电磁阀，德国FESTO电磁阀、调气阀，日本和泉IDEC开关，日本      神视SUNX光纤、光纤放大器，欧姆龙OMRON编码器、感应器，减速机等等。全电脑控制，触摸屏宽大直观且      能自由旋转180o便于操作。

 

2、机台稳定性好，操作易学易用，整机保固3年（易损件除外）。

 

3、特殊线材需要加热剥皮时，可以特别定制加热式裁线剥皮全自动端子机，例如铁氟龙电线、纤维电线等的加工！

 

三、全自动端子机安全操作注意事项

 

一、开机前

 

在进行全自动端子机操作之前，一定要注意做好提前的有关准备工作的。在使用之前，需要对设备做一个详细的检查，看看其内部的各个零部件是否有松动的原先，看看设备各个方面是否都处于一个正常的状态当中，只有在正常的状态之下才能够开始设备的使用，这是非常重要的一点，是必须要引起注意的。

 

二、操作中

 

在进行全自动端子机实际操作的过程当中，对于一些实际操作的方案而言也是需要去更进一步的了解的。最好在实际操作之前，能够根据自己的实际使用的需求来指定出一个好的计划和方案，这样对于使用者而言也是具有更大的帮助的。作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。

 

三、更多细节

 

非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。

 

对于一些全自动端子机常见问题都是需要去了解到的，只有这样才能够更好的应对设备使用过程当中可能会出现的一些突发情况，具备更好的作用和效果