全自动电脑剥线机

 

全自动电脑裁线剥皮扭线机为高速进行线材切断、单端或两端剥皮、半剥或中间剥皮的全看破动机，适合大量或少量多样生产。全自动电脑裁线剥皮扭线机采用电脑操作设定，LCD液晶显示，全萤幕操作画面，清晰易懂一目了然。

 

产品特点

 

1、全自动电脑裁线剥皮机也可简称电脑裁线机或电脑剥线机，为高速进行线材切断、单端或两端剥皮、半剥或中间剥皮的全看破动机，适合大量或少量多样生产。

 

2、电脑裁线剥皮机采用电脑操作设定，LCD液晶显示，全萤幕操作画面，清晰易懂一目了然。

 

3、自动电脑裁线机更换线材规格，只需要换线材送线管即可。

 

4、全自动电脑裁线剥皮机有记忆功能，使生产设定更快速又方便。

 

全自动剥线机工作流程

 

 

1、程序：是指线的规格长短有多种，将每种规格（即线长、线头、头剥、线径、退刀、中间剥、程序号、线尾、尾剥、开排时间、导管、定时构成一种规格）储存到一指定的程序号中，程序号选00—99,00程序为试机专用，99号程序为护套线专用（需升级），98号程序为短线专用，线长为3—20毫米。（所有程序号都具有中间剥功能）。

 

2、定量：是将此程序内所储存的规格，需要生产多少给予停机，定量最大值为60000条。

 

3、产量：检查生产情况。在生产量＝定量时，电脑会自动停机。

 

4、线长：线长是指所需切割电线的总长度，如上图所示（包括线头，线尾长度）。

 

5、线头：线头是指电线的首端需剥出的长度。

 

6、线尾：线尾是指电线的末端需剥出的长度。

 

7、头剥：头剥是指电线线头的皮剥开的长度，如果头剥长度大于或等于线头长度为全剥开，小于时为半剥开，（即头剥长度≥线头长度为全剥、头剥长度≤线头长度为半剥）半剥所剥出的护套仍然套在线头上，以免在各工序流程中弄乱线芯。

 

8、尾剥：尾剥是指电线线尾的皮剥开的长度，如果尾剥长 度大于或等于线尾长度为全剥开，小于时为半剥开，（即尾剥长度≥线尾长度为全剥，尾剥长度≤线尾长度为半剥）半剥所剥开的护套仍然套在线头上，以免在各工序流程中弄乱线芯。

 

9、线径：线径是指电线线多股铜丝的截面积的总和（单位为平方毫米）。 显示的数据表示线径粗细的值，并不是指线芯的直径大小，在机器运行中，如遇到线头剥不开，需调整线径值变大，如遇到线头剥开将线芯切断，需调整线径值变小，（SWT-MAX数值一般为700—900，SWT-PX&SWT-HT数值一般为90-160数值仅为参考）。

 

10、速度：机器在运行中的快慢。速度调节方法：在运行过程中按“启动/停机”键，直接按数字键来调节。速度分为00—09档，00为最快，09为最慢。

 

11、中剥：某些电线需要中间切皮但不切断线芯，本机中间可切皮十三处，此十三处切皮的位置长度是指切皮位置到线头的距离。切的次数少于十三次，不切的数据位0000。具体参照第三部分说明。

 

12、剥开：剥开是指电线线皮之间所剥开的长度。剥开的距离与线皮的强度有关，线皮的强度太强就难拉开，对刀具影响较大；线皮的强度差的容易拉开。此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关，跟线皮的材料有关。

 

13、退刀：是指刀具切破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（SWT-MAX为50-200，SWT-PX&HT为5-30数值仅做为参考）。一般线皮薄的参数设置小，线皮厚的参数设定大。

 

14、排时间：排时间是指剥排线时开排所需停顿的时间长短（需升级）。

 

15、导管：在运行时导管=开时导管跳动，导管=关时导管不跳动。

 

16、定时：在运行过程中、由于设置的定量已完成，所以机器自动停机，由于设置了定时时间，所以在停机的时间等定时设置的时间时机器会自动运行（以前面设置的定量循环运行，定时时间为00-60秒）。

 

17、提轮：剥线头，中间剥，（剥线头200毫米专用）。

 

18、吹气：吹线皮。

 

全自动剥线机常见故障解决：

 

一，线头剥不开

 

1、检查电脑剥线机线头切割深度，切痕太浅时，把线径参数相应变小；

 

2、进线轮压紧力不够，需调节气压；

 

3、进线轮可能有脏物，需清理干净；

 

4、退刀参数可能设置太大或都太小；

 

5、检查气源是否正常。

 

二，线尾剥不开

 

1、检查线尾切割深度，切痕太浅时，需调节线径参数变小；

 

2、夹线夹不紧，需加大气压；

 

3、退刀参数可能设置太大或者太小；

 

4、检查气源是否正常。

 

三，线材严重压伤

 

1、压痕来自进线轮，还是来后剥线夹，需把气压调小。

 

四，线头剥开时线芯切断几根

 

1、将线径数值调大，直至不伤线芯为止。

 

五，长短不一、出现实际线长≥设定线长

 

1、进线轮压力不够，并偶尔有线头剥不开的现象；

 

2、进线轮子有脏物，需清理；

 

3、进线轮间隙太大，或调节气压；

 

4、校直器的压力太大，有拉线现象。（或送线盘有卡滞现象）；

 

5、导线本身粗细不一。

 

六，线头和线尾切断

 

1、 线径太小，线径参数也相应变小。

 

七，有时线头或线尾被切断

 

1、线径数值偏小，应加大线径。

 

八，导线有时没有切断，连在一起

 

1、导线可能超出规定范围；

 

2、速度可能太快（当剥粗线时，应把速度调慢）；

 

3、刀具可能没有加润滑油；

 

4、刀片已变钝，需更换或修磨。

 

九，线夹夹不住线材或者线头撞到线夹

 

1、需调节导线挡片或更换与线材匹配的导管。

 

全自动剥线机的优点：

 

全自动化作业，1人轻松看管多台机

 

第6代端子机，效率高达2600-3600PCS/小时

 

穿胶壳、剥皮裁线、打端扭线、品质检测1机全搞定

 

多功能检测 异常报警 合格率高达99.5%

 

剥线机采集注意事项：

 

　选购非标自动化设备第一个需要注意就是自身的情况：

 

　　一、工序是否有必要投放自动化设备一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作：

 

　　1.作业环境差，如喷涂和焊接作业等；

 

　　2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求；

 

　　3.产品较大或较重，人工操作困难。

 

　　4.产品的生产周期和寿命长。对于仅仅以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。

 

　　二、工序是否适合投放自动化设备

 

　　1.部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。

 

　　2.操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。

 

　　3.部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。

 

　　4.部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。

 

　　三、自动化设计如何才能满足精益模式的要求

 

　　1.使用单任务的小设备，而不是使用多任务的大设备；设备越复杂，成本越高，可靠性越差，而且应对需求变化的柔性也较低；

 

　　2.不盲目追求高速设备，设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。

 

　　3.尽量避免批量加工的设备，批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动，使生产周期过长。

 

　　选购非标自动化设备第二个需要注意的是售后服务的问题，像这样价格不菲的机器一旦出现问题需要维修的话就是一笔不小的费用。所以，大家需要选择一家售后服务良好的自动化设备生产商家。他们不但可以为采购方提供送货上门并且进行安装的服务，当机器在使用过程中一旦出现任何问题，厂商就会立马上门进行维修，这样就可以尽可能地降低因为机器鼓掌影响采购方的生产活动。

 

 

本公司凭借专业的行业知识和丰富的实践经验为企业提供全套的线束加工设备整体应用解决方案，伴随着中国电子行业的崛起和壮大，本公司开发研制一系列电脑剥线设备，线束设备，主要产品有：电脑剥线机、半自动剥线机、同轴线全自动/半自动剥线机、全自动单头端子机、全自动双头端子机、全自动排线端子机、全自动双线并打端子机、全自动剥皮打端机、半自动排线端子机、静音端子机，沾锡机，切管机等。