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全自动电脑剥线机怎么调

发布时间:2020-09-14 08:56nbsp;  点击量:

全自动电脑剥线机怎么调
 
自动剥线机的操作原理:
 
    自动剥线机是指将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器,而自动剥线机也是市面上常见的电脑剥线机,而在这个自动化的智能时代中,自动剥线机已经是线束加工行业运用较广泛的机械设备了。而自动剥线机的操作方法有很多人都不是特别清楚,宏日钢跟我们说到的自动剥线机工作原理是通过进线轮与出线轮输送线材,然后通过刀架总成完成线束所需要加工的功能,下面就让宏日钢机械设备有限公司来给我们仔细讲解一下自动剥线机的操作原理吧!

全自动电脑剥线机怎么调?详情点击【全自动端子压着机使用说明

 在待机状态下,按下【功能设置】键前进入本画面;在现实本画面,机器不嫩刚启动工作,按下【取消】键可返回工作画面;
  参数设置:按下【系统】键开始设置,直到所有参数输入完成;以下说明每个功能的实际意义:
  计数倍数:即每工作的个周期自己技术的背书;如设为2,则机器每工作一次,计值加2;
  线材检测:是否试用线材检测功能;
  刀值补偿:设置前端或者后端的刀值加深值;
  前扭偏移:设置扭线时,剥完前端后,送至扭线轮的距离;
  自动提轮时也有用到,送线时,如果送线长度超过前扭便宜,提轮气缸则会下降,以节省送完线时的延时时间;
  导管开关:是否使用导管功能;当设置为关时,切断线后,导管保持正位置不变,前轮将前前端线缩回导管内辟开后端的线;
  自动提轮:是否使用自动提轮功能;
  前端脱皮:是否使用前端脱皮功能;
  单次脱皮:设置多段模式下,单次最大的剥皮长度;
 
剥线机行业介绍
 
由于手工剥线既费时又不能满足行业需求,剥线自动化、机械化已成为必然趋势。剥线机就是将电线等外包裹的塑料皮与金属芯剥离的机器,由于线径及线的材质不同,因此可以选择相对应的机型:短细线型、大平方型、排线型、护套型。自动剥线机是机械行业现在使用较广泛的机械,人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化,而剥线机就是现在较能帮助人们生产的机械。自动剥线机是集机电一体化产品,广泛适用电子行业、汽摩配行业、电器、电机等行业的导线的定长定量切断,剥皮加工。
 
全自动电脑剥线机应用领域
 
通过更换核心激光器,可以对不同的线缆材料进行切割剥离。
CO2激光剥线机主要用于切割非金属材料,包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、 多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、其他的不同硬度的或高温度绝缘等。
光纤激光剥线机主要用于切割金属材料,包括多种金属丝以及金属屏蔽包层。
 
自动剥线机
 
  1、出线轮:为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用,需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)。
 
  2、进线轮:输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。
 
  3、剥线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增大,易则压力减小)。
 
  4、进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
 
  5、出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
 
  6、进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。
 
  7、出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时,应使出线轮抬起)。
 
  8、出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线机剥线皮的难易,难则压力增加,易则压力减小)。
 
全自动电脑剥线机产品特点
 
主要用于外径较粗的同轴电缆及特殊单根线的加工,本机广泛应用于:汽车线束,医疗线束,新能源充电枪线缆,本机采用较先进的四刀旋转刀架和四位定心片,提高了加工能力。较多可以剥 9 层无需更换刀片即可对应加工各种尺寸和外皮电线。所有线缆剥皮稳定,剥口整齐,精密度高。
1,采用XDM-60T10-E运动控制PLC、TGA63触摸屏、7套DS2伺服、1个无刷直流电机。一整套信捷的产品,稳定性和抗干扰性好。
2,配备7个伺服均采用了曲线,减小了噪音,降低了机械振动,使得剥线过程更加柔和,伺服响应更快,精度更高。
3,操作方便,可以通过触摸屏对所有参数进行修改,方便快捷。
4,具备短线、长线、旋刀、抬轮、短线自动计算(或人为计算)等常用功能,以及具备安全门报警、缺线报警、感应异常报警、伺服报警、100组可编辑配方等功能。
●全自动化,功能齐全,操作方便,简单,工作稳定;
●能很好地剥内屏蔽层和各种材质的绝缘层,剥内屏蔽层不造成屏蔽层变形和损伤绝缘层;剥绝缘层不损伤导体,成品率很高;
●解决了刀具剥线难以控制、割浅剥不干净、割深易将铜芯割断、无法剥多层线材等问题;
●操作设置简单,实现非机械接触加工,对加工材料不产生任何机械挤压或机械应力,加工质量好;
●可精确控制剥线位置,尺寸和深度;重复定位精度高,一致性好;
●整机结构合理,人性化设计,功率,性能稳定,剥线速度快,精度高,故障率低,适合长时间连续工作;
●激光剥线后各种型号规格导线的耐拉力大于热脱器热脱后的导线的耐拉力;
●激光剥线后导线内外绝缘层切口处无拉丝、无不整齐现象;
●激光剥线前后导线的绝缘性能无变化;
●激光剥线后导线内外绝缘层端口的性能无变化;
 
全自动电脑剥线机安全要求
 
1.结构部分:无异常凸出;表面无锐边尖角;旋转部件有防护罩,符合安
全标准要求;
2.电气部分:防触电保护功能,电线无裸露等,布线规范合理,采用线槽
或 PVC 管进行包裹;所有电气设备符合国家相关标准。
3. 机器配有线缆导向管,有吹废料装置,刀具寿命管理(报警或停机)。
4、设备操作:简单安全,具有急停和防误操作功能,参数设定具有安全
锁。
5.设备有预留与 MES 系统对接的 RJ45(网口)、RS232/485(串口)。设备可
提供格式为 XLS/TXT/INI 的其中一种刻字报告,同时软件系统开放数据
读取权限由 MES 系统在 harness.mdb 程序文件中抓取所需数据
 
在调整完速度设置后,按确认件,然后按剥线设置键(0),进行剥线设置。前剥位置数字闪烁,可以直接通过数字进行设置,客户需要剥头10mm,所以为10,半剥我们设置为12mm,总长即为线的总长度520mm,后面的半剥为12mm,后剥为10mm,刀值根据线皮厚度来设定,客户为20#线,我们设置的40,退刀下面的值是指剥刀切开线皮后拉皮时张开距离,设定退刀值,可防止拉皮时伤线刮线,该客户设定的为12.
 
 
 
 

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