端子压着机调试方法

详情点击：全自动端子机的正确操作说明书

 

全自动端子机系列：主要是用于电线切断、双端剥皮、单端压着等线束专业加工设备，又名全自动剥线压端机，自动打端子机，浸锡机，是近几年刚出的一种新型设备

 

打开开关电源前，先试按钮开关，务必保证一切正常运作。自动端子机打开时，若有发觉响声异常，需立即通告设备技术员开展查验。调整磨具和刀座时务必断开开关电源开展调节。调整机器压着高宽比，并以手动式方法按旋转方位，检测压着。打开设备时最先进到主界面，随后调节好有关的生产加工主要参数。的一天，维修花费别说，还耽搁了生产制造。那麼自动端子机在运行时有哪些需要注意的？自动端子机机在运行过程中，假设有一些出现异常噪音可能是某类出现异常回应，则马上关掉自动端子机机开关电源，并立即让维修工查验调节。

 

拉力

 

1、芯线压接处前面出现断线现象 - 抗拉强度低

 

原因：①（一部分）芯线被切断或切伤②压接高度太低③没有或喇叭口太小④绝缘外皮压接刺破绝缘外皮

 

解决：①检查剥皮过程②调整压接高度③调整工具轨道④增加绝缘外皮压接高度

 

2、导线被从导体压接框中拽出 - 抗拉强度低

 

原因：①压接高度太高②导体刷露出太短或未露出③导体压线框的喇叭口太大④采用了镀金端子⑤端子材料厚度不够⑥端子的锯齿过浅

 

解决：①调整压接高度②增加剥皮长度③调整工具轨道④评估端子应用⑤联系当地销售工程师

 

 

压接高度

 

1、压接高度不符合指标

 

原因：①更换了电线类型、供应商或芯线股数②更换了绝缘外皮色标，即硬度③更换了压接工具④更换了压接机（闭合高度）⑤更换了不同类型的压接机（制造商）⑥更换了端子带卷（批次编号）⑦更改了模具设置⑧工具破损或磨损

 

解决：①调整工具以符合指标要求②更换工具

 

2、压接高度偏差太大

 

原因：①电线偏差②端子偏差③工具损坏、松动或磨损④测量误差⑤端子回弹量过大，压接过度⑥切断或切伤芯线丝

 

解决：①检查电线②检查端子③更换或紧固工具④分析仪表性能⑤调整压接高度⑥调整剥皮过程

 

 

全自动端子机作业顺序：

 

1．确认线卡指示；端子/ 模具确认

 

2．找专用模具：① 模具保管盒保管确认   ② 找专用模具

 

3．模具取部：①将模具装在压力机上   ②用杠杆将模具固定在压力机上

 

4．找专用端子：①确认端子保管箱   ② 找专用端子

 

5．端子轮固定在压力机上

 

6．将端子安装到模具

 

7．电源开关 ON

 

8．显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮…

 

9．打端位置 /高度调整：① 打端位置及高度调整   ② 高度值调整

 

10．样品外观检查：① 样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异)② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等

 

11．打端高度/引张力检查：① 使用测定器  

 

12．记录/试料保管：① 打端高度/拉力值输入   ② 试料粘贴/试料保管

 

13．开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业

 

14．外观自主检查：① 全数自主检查实施   ② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等

 

15．包装端子保护杯：① 确认保护杯的大小 (大/小)   ② 保护杯包装固定

 

16．记录管理：① 作业完毕填写数值管理   ② LOT , 数量等

 

17．作业完毕：作业完成品挂在挂线台

 

18．电源开关 OFF