超静音端子机

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 超静音端子机是采用现代变频器控制技术，是针对国内外常见的端子压模而研制,适用于各种端子与导线的压接.数字化控制、安全保护系统、简易的操作实现了机械所不及的精度、强度和安全性.使得端子机超静音运转，变频器本身可以省电30%，再加上超静音端子机是工作一次通一次电，免去电机不必要的空转，使用起来更省电。没有噪音，工人工作也更专心，大大提高了工作效率。这是电线末端加工的首选设备。

 

超静音端子机 产品功能

 

1、 卡式电压稳定，速度快，准确性高;

 

2、 模具，更换容易，快速省时;

 

3、 电脑端子、DC端子、AC端子、单粒端子、连续端子

 

4、结构轻巧，容易移动工作场所，操作声音小

 

5、 适用于OTP横模、OTP正直模、OTP反直模、2000#、950#模

 

静音端子机在操作的过程中有奇怪的声音发车，或者是有一些异常的反应。那就要讲端子机的电源给关闭，并且及时清维修人员来检查调试。在这里中驰提醒大家一定要找专业人士来维修和调试，不能够让非专业的维修人员来维修，不然就可能机器不但没有修好还出现跟多的故障。在使用静音端子机之前需要检查供电电源和端子机的额定使用电源相匹配。

 

检查工作并不只有这一项，还要去价差端子机的切刀有没有安装牢固。可以线手动运行端子机一次，以免刀模被压坏了。静音端子机的使用环境对端子机的影响非常大，保持静音端子机周围的卫生清洁。清洁工作还包括要去除机器外表的杂物灰尘还有多余的有无。清洁工作大多都是落在操作人员的身上，所以操作人员要每天清洁机器。可以12小时加一次机油润滑，如果发现端子机冲压导向轨不润滑。2-3滴为宜，同时端子机主速轴承须每周加黄油，这样的使用过程中的维护是最每次加油不要过多。

1：确认线卡指示，端子/ 模具确认是否符合要求；

 

2：起动超静音端子机视其运转情况后停机，配刀、装模、调刀；

 

3：将配好刀具的模架装上超静音端子机，用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下死点，拧松夹紧刀具的螺丝，调整刀具的适当位置，再固紧；此时注意压接的压力大小，并且注意上刀与下刀的配合，以免出现刀具左右偏移；

 

4：试压端子与线，看其压接情况，再作出拉力测试，若达不到技术要求，调整超静音端子机上的压力螺丝达到要求后锁紧；

 

5：再采用手动试压，以免压接时撞刀，电动运转看压接机及模具是否异有常噪声或撞击声，检查刀片送料装置及其行程；

 

6：空转无异常后，试压2-3pcs经巡检首检拉力测试，合格后方可生产；

 

7：压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠在下刀片上并且靠近端子正上面，右脚踩脚踏开关使离合口分离，离合口分离后;超静音端子机带动模及刀片向下压接线和端子，从而完成了动作；

静音端子机控制台操作按钮功能及使用方法：

 

1: 总电源开关：红色按钮按到最低点在“关”时整机电源被切断此时机器所有活动成静止状态，当按钮“开”的状态下，此时整机将成带电状态，马达开启运转，计时器将有数字显示。

 

2： 此按钮为电源照明，按下此按键下照明灯亮起（必须通电状态下），再次按下次按钮照明提示灯将熄灭，开启此照明灯有助于作业时有足够的照明以达到安全的目的。

 

3：按钮面板上 的“清零键”约3秒钟，此时计数器上的数字归零。 按照此键切换手动和自动，绿灯亮：为自动状态，必须用脚踏开关，才可工作。

 

红灯亮：禁用脚踏开关，按面板上的的上升、下降键使电机转动，以调模使用。调模时，一定要用手动。

 

4.当按下此键按住此键3秒后进入，n=1，打端子个数，1~20间，任意个数即可，n=x，x即为连打端子的个数，按住此键，设定成功，h=0，连打间隔时间。（0~20，参数越大，间隔时间越长）C=0，备用参数，不需修改。L=00，备用参数，不需修改。如要取消连打，请重复此操作即可，但设定个数必须是 1即可。按下此键F=50，速度设定。d=15，调模力度。按住此速度键，设定成功。 

 

故障排除

 

1，当踩脚踏不动作，而直接接通航空插头端机器动作，则脚踏不良，维修脚踏或换新；

 

2，出现两次或大于四次连打时，请检查脚踏；出现3~4次连打时，请检查接近开关；

 

3，机器不通电时请检查保险丝是否熔断；

 

4，机械动作迟缓，请确认是否各接触面加油良好，或机器工作环境温度过高；

 

5，马达出现冒烟，臭味，则马达烧坏，检查是否模具卡住导致马达烧坏；

 

6，模具卡住，无法动作，显示屏报警。确认模具及滑块加油充分，上下刀是否碰伤，机器调试不良，刮伤端子卡住上刀

 

7，电磁阀有信号而气缸不动作时，确认气压良好，气流开关开通，则电磁阀烧坏，换新电磁阀。烧坏原因可能为气体中含有水分；

 

8，机器工作过程中突然出现线被夹断，检查剥刀内是否有线皮残存，需注意清理；

 

9，机器不工作时，出现气流声，气管接通良好则接头损坏，需换新；

 

10，机器工作过程中出现剥刀被打断，检查剥刀与夹线切刀对位是否准确，对位不准重新对位；剥刀调节螺丝是否松动，松动则重新锁紧；同时按手动/自动按键进入手动模式，按剥线单独开启后拉功能，踩脚踏确认后拉动作是否良好，如电磁阀有信号说明书；如电磁阀无信号请联系厂家。

 

11,模具更换时请关闭机器电源

 

12,确保机器周围无超声波干扰，否则出现机器动作紊乱

 

13,为安全起见，确认双手已离开机台，方可启动电源

 

注意事项：

 

1. 起动电源开关时扳手必须离开。

 

2. 起动前冲头必须调到最高点，刚开始打端子前一定要手动调好压力，如果没调好之前就开机打，压力过大容易卡死或打坏刀片。。避免重压几个端子。

 

4. 确认电压是否正常（请装稳压器），确保机器寿命。

 

5. 为了安全起见，确认双手已离开机台，方可起动电源操作。

 

6. 当操作工调模时，必须使机器处于手动状态.(即指示灯为红色）