端子机用空压机选择注意事项

 

端子机使用过程中要用到空压机，空压机要压力要稳定在5公斤左右，干净干燥。它主要是用来驱动端子机的一个夹线的气缸和扭线机构，

 

1、科学规划

 

空压机的大小，台数均需仔细计算确定。

 

后处理设备不是越多越好，而是视需要配置。

 

机房应尽量选在环境清洁，通风良好的地方，.好远离灰尘。

 

管线布置尽量减少弯头、接头，管径选择亦应合理；这样对端子机在加工过程中不会受到影响。

 

2、用气量规划

 

空压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高。

 

过滤器安装过多，压损大，能量浪费高。

 

空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线独立，即增加设备购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用。

 

空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高100℃，相当于空压机效率降低约3%。

 

管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。会导致端子机在使用加工过程中会不稳定、线压接不良的问题。

 

3、系统控制与管理

 

空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/cm2，能量消耗增加约6%。

 

多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转，增加能量浪费。

 

机台保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短。

 

机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。

 

尽量让空压机全载运转，减少空载时间。

 

定期维护保养，延长机台寿命。

 

 

空压机选型原则步骤及注意事项

 

1、确定空压机工作压力

 

空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

 

2、确定空压机相应容积流量

 

1.空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2；

 

2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型；

 

3.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。

 

3、确定空压机供电容量

 

在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

 

空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

 

空压机选型注意以下这些问题：

 

1、考虑排气压力的高低和排气量的大小

 

根据国家标准一般用途空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。

 

排气量的大小也是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

 

另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产。

 

2、考虑用气的场合和条件

 

用气的场合和环境也是选择压缩机型式的重要因素，为如用气场地狭小，应选立式。如船用、车用；如用气的场合做长距离的变动（超过500米），则应考虑移动式；如果使用的场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；

 

如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错觉，认为水冷好一些，认为冷却得充分，其实不然。在小型压缩机中无论国内外，风冷式大约占到90%以上。

 

设计上，风冷简便，使用时无须水源。水冷式有其致命的缺点，首先必须有完备的上下水系统，投资大；第二，水冷式冷却器寿命短；第三，在北方冬季还容易冻坏气缸；第四，在正常的运转中会浪费大量的水。

 

3、考虑压缩空气的质量

 

一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。解决的办法有如下两种：

 

（1）选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。这种机器也有其缺点，首先是润滑不良，故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一种有害物质，象食品、制药行业也不能使用，且无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。

 

（2）因此通常的做法是空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，以满足工艺要求。

 

4、考虑运行的安全性

 

空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。空压机在设计时除安全阀之外，还设有压力调节器，实行超压卸荷双保险，只有安全阀而没有压力调节器不合理，不但会影响机器的安全保险系数，也会使运行的经济性降低（压调器一般的功能为关闭吸气阀，使机器空运转）。