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全自动电脑剥线机图解

发布时间:2022-03-25 11:13

全自动电脑剥线机图解
 
全自动电脑剥线机使用说明书分解
 
适用围
 
全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工,加工最大截面积0.1-4.5mm 2,切断最大长度为9999mm,剥头35mm,剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
 
重量:31KG
 
外形尺寸:390mm×350mm×255mm
 
功率:120 – 200W
 
显示方式:LCD液晶显示屏
 
切割长度:1mm – 9999mm
 
切割公差:0.002×L以(L =切割长度)
 
剥离长度:0 – 35mm
 
切割线芯截面积:0.1 – 4.5mm2
 
导管最大直径:¢8
 
中间剥皮:10处剥
 
刀具材料:优质钨钢
 
剥线速度:2000 – 80000根/小时
 
驱动方式:两轮
 
调节速度:0最慢,9最快
 
安全使用注意事项
 
首先非常感您购买SWT系列全自动电脑剥线机!为了确保您能安全与正确地使用该机器,请在使用之前详细阅读本使用说明书。
 
一、为了使机器工作电压稳定,敬请用户选配电源稳压器,以避免电压过高而烧坏该机器。
 
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作,以免掉落损坏机器。
 
三、请勿在靠近电磁场较强的区域使用该机器,以免对该机器产生干扰。
 
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品,不得接近腐蚀性的化学物品,务必
 
保持工作环境干燥、通风、无灰尘,工作室温:0–35℃。
 
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障,敬请阅读本使
 
用说明书中的故障及排除方法,如果仍无法解决,请拨打我们的技术服务咨询检修的方法,为了您的安全起见,请勿自行拆卸该机器进行检修。
 
目录
 
一、剥线机的主要结构
 
二、快速操作方法
 
三、机械部分工作原理
 
四、面板操作与参数设定
 
五、刀口位置调整
 
六、参数名词说明
 
七、售后服务承诺
 
八、故障及排除方法
 
二、快速操作方法与维护
 
1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
 
(01 – 89为常规程序,90 – 99为超短线程序)
 
2、在线长里设定剥线长度(单位:毫米)。
 
3、在线头里设定剥开数值,后面的剥头数值大于线头即全剥,小于则为半剥。
 
4、在线尾里设定剥开数值,后面的剥尾数值大于线尾即全剥,小于则为半剥。
 
5、将要剥的线压到出线轮中间,调节出线轮使其间隙开到最合适的位置(注:在工
 
作时听不到或微小的部螺杠撞击声为佳),然后取出线并调节进线轮间隙调节轮,使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。
 
6、将线穿进进线口、进线轮,经过导管再通过刀口,然后移动光标到程序的第
 
二页的线径上,按一下停止键,两刀会相切一下,再取出线,查看其切口处,如线皮没切透,就减少线径数值,如切到铜丝,则增大线径数值.或根据剥线时的情况来调整线径的值,当剥不开线头或线尾时减少线径数值,当完全切断铜丝或切断几根时则增大线径数值.
 
7、通常在0.5平方以下的线材调节退刀值为01到05之间最佳,线皮越薄退刀
 
就越小,一般线材设置为默认即可(退刀默认为08)。
 
8、按运行键开始试剥,(开始剥线前第一根要穿过刀口,同时检查导管口的位置
 
应在上下刀片的中间为好,避免进线不顺畅,当剥尾的值大于10时需将导管稍往后移动,使线尾达到最好效果)。
 
9、定量可根据实际所需要的数量来设定,产量预设为0000,当产量=定量时机器
 
停止工作.
 
10、按运行键开始生产。
 
维护注意事项:
 
1.请定期在刀架的注油孔加入适量的机油以保持润滑,以减低噪音延长机器使用寿命,(一周加一次为佳)
 
2.更换刀片时需关闭电源卸下刀架,更换好后对准刀架转动轴的一字型插槽按原位安装,然后用手转动刀架后的转动轴之其转动顺畅再拧紧
 
刀架上的螺丝(注:避免安装位置偏移系统提示刀架不能复位错误信
 
息),如系统提示刀架不能复位错误信息请调整刀口位置,具体调整请
 
参阅说明书10/11页刀口位置调整方法.
 
3.定期进行清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量,如有剥线长短不一的现象,可能轮子上出现污垢而打滑,此时需清洁处理
 
三、机械部分工作原理
 
Ⅰ、工作原理
 
通过微电脑技术控制进线轮、出线轮来输送线材,并通过控制刀架总成来完成切线与剥线。
 
Ⅱ、各部件主要功能介绍
 
1、进线轮:输送线材及剥出线头;
 
2、出线轮:输送线材及剥出线尾;
 
3、刀架总成:线材切断、剥头和剥尾;
 
4、进线轮间隙调节轮:调节进线轮间隙,往小旋动间隙减小,往大间隙增大;
 
5、出线轮间隙调节轮:调节出线轮间隙,往大旋动间隙增大,往小间隙减小;
 
6、导管总成:线材从进线轮至刀架总成,导管保证线材平直,防止导线走偏。Ⅲ、机械部分操作要点
 
1、线材从进线口穿入,经过进线轮,穿过导管放在刀口上;
 
2、进线轮间隙调节,通过“进线轮间隙调节轮”调节两轮间隙小于需剥线材外
 
径,并确保正常剥线皮;
 
3、出线轮间隙调节:通过“出线轮间隙调节轮”调节至两轮间隙小于需剥线材
 
外径,并调节断线指示灯在亮和灭的临界状态时,再向大的方向旋转半圈。如还出现线材打节而停机,再将间隙调小一点即可。
 
四、面板操作与参数设定
 
1、显示屏显示容:(每个程序有两页)
 
 
 

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