端子机不送端子调哪里

端子机不送端子调哪里
 

第1：端子机调试流程：首先检查有无明显异响，如果有就让机修人员判定是否需要维修。

 

第2安装刀片，装刀片之前必须严格核对刀片与端子机的规格是否吻合，吊颈等不良情况端子机调试流程，调试完以上步骤后。安装完成后适用手动摇摆测试，使端子可以轻松通过，检验OK后方可进行批量生产。手动测试送料位置是否适宜，确认无误后安装，进行测试，送IPQC进行首件确认，必须由专业技术人员操作，直至最佳状态

 

第3检查送料系统，装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过。手动测试送料位置是否适宜，如有无卡料、跳料等问题，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝后才可以开始作业。第4测试拉力，调试完以上步骤后，取废料线材试打，进行拉力测试，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

 

工作原理：

 

装端子时先将端子送至下刀片正上方，将剥好皮的线材比好打包高低放入端子夹片内，踩下端子机脚踏板，刀模上模冲头向下铆压，将端子夹片铆合拢包住线材铜丝和绝缘皮，同时切断端子料带；上模冲头回上去，退料片将已铆好的端子从上刀片R内挡下来，上冲头带动送料爪送一个端子到下刀片上方，刀模停止动作做好第二轮铆压动作准备。

 

端子机各部分结构功能介绍：

 

1.刀模上模冲头由上切刀/上皮/上芯组成；上芯/上皮刀片往下压负责将端子夹片铆合拢，上切刀负责将下切刀顶下去；

 

2.下模由下切刀/下芯/下皮组成；下芯/下皮负责配合将端子夹片铆合拢，下切刀与下皮配合将端子料带剪断；

 

3.退料片负责将卡在上刀片内的端子挡下来；

 

4.送料底板负责端子进料时保证端子平行进入；

 

5.送料机构负责铆完一个端子后向刀模再送进一个端子，自动进料。

 

 

注意事项

 

1． 起动电源开关时扳手必须离开。

 

2． 起动前冲头必须调到最高点。

 

3.  避免重压几个端子。

 

4． 确认电压是否正常（请装稳压器），确保机器寿命。

 

5．  为了安全起见，确认双手已离开机台，方可起动电源操作。

 

6．  当操作工调模时，必须使机器处于手动状态.(即指示灯为红色）

 

故障排除与维修

 

A．  脚踏开关不良，换新。

 

B．  出现连打请检查接近开关。

 

C．  保险丝熔断，换新。

 

D．  机械动作迟钝，每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3滑动面)与模具（3孔）油孔。机械工作环境温度（-2°至50°）。

 

E．  马达故障（冒烟，臭味），马达180W整换，注意马达电压。

 

F．  模具卡住，无法上下滑动：

 

用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下滑动带动冲头，看上下铆刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。

 

G．  刀模更换：

 

注意：更换刀模时，请将机器处于手动状态。