电缆剥线机

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 剥线机就是将电线等外包裹的塑料包与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型:短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。

 

剥线机的基本配件：

 

  剥线机是机械行业现在使用广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥线机就是现在能帮助人们生产的机械。

 

  进线轮:输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm)，在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。出线轮:为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用，需使"出线轮抬起旋钮"在"u"位置)

 

  进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。

 

  剥线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，常州市禾昌机械有限公司,剥线机,禾昌机械,即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小)

 

  进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，剥线机，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。

 

  进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。

 

  出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小)。

 

 

电缆线剥线机怎么使用？

 

  1.打电缆线剥线机开关,电源指示灯开始使用它。

 

  2.注重内外机没有明显的异常声音,如果有一一个暂停运行必须停止,请维修人员来确定是否需要修理。

 

  3.精心挑选的刀:由指定人员操作,必须手比叶片的支持工具,在刀的对比是正确的,刀完成后,必须使用手动测试,首先关闭电源端子机，按下按钮,使用专用扳手摇从动皮带轮端子机，剥线机，冲压行程大,如手不动,然后考虑是否过度的压力或其他问题,检查和调试好的。在锁螺丝,相应的检查并确认没有松动的需要。

 

  4.注意充电:需要击中终端设备,内六角扳手调节进料板的使用,使得终端可以很容易地通过,是否发送适当的视觉材料的位置,如果不是,调整,使用六角板手松开锁紧的螺旋给料机,动态调整螺杆直径的杆调整,直到好的,然后锁机锁紧螺丝,开始行动。

 

  5.拉伸试验机:好吧,把废线试打时,拉力试验,看“拉试验台”的具体操作方法如下主要的参考价值,将张力测试零键归零,端子线测试电夹，测试,如果测得的拉伸力不在标准范围内,请维修人员调整,直到达到标准值。

 

  6.生产的10件送首件确认，可以检查，可批量生产,在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋,挂等不良,每1小时一一个终端拉力试验。

 

剥线机注意事项

 

  1.工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。为了使该机正常工作，用户必须配备稳压电源。

 

  2.采用本机的专用电源线。

 

  3.保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。工作环境温度：-10℃～+35℃。切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。

 

  4.勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。

 

  5.定期给机械传动部位进行润滑维护

 

剥线机刀片介绍

 

剥线机刀片是一种安装在剥线机上使用的剪切刀片，其工作原理就是将铜芯线、铝芯线等电线外包裹的塑料包线皮与金属内芯剥离的专用刀片，可以由于各种大小的线径及电线材料，可安装不同的剥线机刀片进行加工。

 

剥线机刀片包括以下分类：高速钢剥线机刀片、高速剥线机刀片、自动剥线机刀片、气动剥线机刀片、排线剥线机刀片，护套线剥线机刀片，同轴线剥线机刀片、剥线刀、剥线刀片，端子刀片、电脑剥线机专用刀片、电脑剥皮机专用刀头、、电缆剥皮刀片、电脑裁线机、全自动端子机、电脑剥线机刀片等等。

 

电脑剥线机刀片采用高速钢、钨钢等材料，具有高强韧性，热处理后可达62-85HRC的高硬度，经过特殊处理刀片具有硬度高、韧性好的特点。经过多次精密研磨工序，保障了刀片的裁切次数和寿命。电脑剥线机刀片韧性突出，很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。而且减少换刀片的次数，节省了换刀片和调节压力的时间，也节省了调压力所造成的材料浪费