全自动端子线束压接机操作说明

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压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。 端子机可以分类为全自动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等

 

 

特点说明：选配

 

速度快，全自动两端压着定位采用伺服电机；电线送线采用双动，提高了机械的生产性和可靠性；两端剥皮，两端压着；本机使用日本三菱 PLC 及人机介面触摸屏，采用日本SMC气缸、电磁阀，德国FESTO电磁阀、调气阀，日本和泉IDEC开关，日本      神视SUNX光纤、光纤放大器，欧姆龙OMRON编码器、感应器，      日本住友Sumitomo减速机等等。全电脑控制，触摸屏宽大直观且      能自由旋转180o便于操作。

 

机台稳定性好，中文操作易学易用，整机保固3年（易损件除外）。

 

特殊线材需要加热剥皮时，可以特别定制加热式裁线剥皮全自动端子机，例如铁氟龙电线、纤维电线等的加工！

 

　全自动端子机安全操作注意事项

 

　　一、开机前

 

　　在进行全自动端子机操作之前，一定要注意做好提前的有关准备工作的。在使用之前，需要对设备做一个详细的检查，看看其内部的各个零部件是否有松动的原先，看看设备各个方面是否都处于一个正常的状态当中，只有在正常的状态之下才能够开始设备的使用，这是非常重要的一点，是必须要引起注意的。

 

　　二、操作中

 

　　在进行全自动端子机实际操作的过程当中，对于一些实际操作的方案而言也是需要去更进一步的了解的。最好在实际操作之前，能够根据自己的实际使用的需求来指定出一个好的计划和方案，这样对于使用者而言也是具有更大的帮助的。作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。

 

　　三、更多细节

 

　　非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。

 

　　对于一些全自动端子机常见问题都是需要去了解到的，只有这样才能够更好的应对设备使用过程当中可能会出现的一些突发情况，具备更好的作用和效果

 

 

 

　　全自动端子机安全操作步骤

 

　　1、开机

 

　　打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

 

　　2、注意异响

 

　　留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

 

　　3、安装刀具

 

　　选刀装刀由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调模钮，使用专用钣手援主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试式OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

 

　　4、装料

 

　　装上需要打的端子，使用内六角钣手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角钣手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节螺杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

 

　　5、测试拉力

 

　　调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需要测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直至达到标准傎为止。

 

　　6、小批量试产

 

　　试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶、吊劲等不良现象，并每隔一小时进行一次端子拉力测试。

 

　　7、生产结束5S

 

　　生产完成后整理好良品、废次品、并清理干净机台周边的环境卫生。对于生产结束后的5S工作是比较重要的，不管是端子机还是空心线圈绕线机都是需要大家去注意的。

 

　　

 

　　在使用全自动端子机的时候，所需要注意的事项都是非常多的，对于广大的使用者而言上面的这样一些方面都需要去掌握，只有这样才能更好的完成操作，而对于我们线束生产厂家，有必要把以上这些内容做成全自动端子机的安全操作规程，这样更加规范化。如在使用过程中确实遇到问题，不妨先参考《全自动端子机故障及解决方法》