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剥线机剥线两头剥怎么调

发布时间:2020-10-12 08:21

剥线机剥线两头剥怎么调

详情点击《电脑剥线机使用说明书
 
一、全自动剥线机的操作方法:
 
1、线缆从三相五线口穿进,历经三相五线轮,越过软管放到伤口上;
 
2、三相五线轮空隙调整,根据“三相五线轮空隙调整轮”调整二轮空隙低于需剥线缆直径,并保证一切正常剥线皮;
 
3、小组出线轮空隙调整:根据“小组出线轮空隙调整轮”调整至二轮空隙低于需剥线缆直径,并调整断开显示灯在亮和灭的临界状态时,再向大的方位转动半圈。如还出现线缆打节而关机,再将空隙调小一点就可以。
   在全自动剥线机的使用过程中,送线轮作为必需的辅助设备,与送线机(架)一起,完成线束的送料步骤。此外,送线轮还需在切剥的过程中,对线缆施加纵向作用力,以保证线缆完成切剥步骤。
        但是在实际使用过程中,偶尔会因为送线轮夹紧力度的问题,造成线缆加工产生不良品:夹紧力度过大,导致线缆外皮夹伤,严重时可能会影响线缆的导通性能;夹紧力度太小,则施加的纵向作用力太小,在剥皮时线缆打滑,导致剥皮不精准。
 
剥线机线头剥不开
 
1.检查线头的切割深度,如太浅,需增大线径。
2.进线上下两轮间隙过大,调节变小。
3.进线轮旋扭压力不够,需压紧。
4.头剥数据太小,需加大。
 
剥线机线尾剥不开
 
�1.检查线尾的切割深度,如太浅,需增大线径或功能键F3里线尾深度加大数据。
�2.出线上下两轮间隙过大,调节变小。
�3.出线轮旋扭压力不够,需压紧。
�4.尾剥数据太小,需加大
 
电脑剥线机线头剥开有斜度
 
�1. 调整导管位置或直径小的导管,使线材穿过导管与刀口时在
�一条直线上。
�2.导管前端离刀口距离太远,需调整变近。
�线尾剥开有斜度
�1. 导管没有上下跳动,打开功能键F4里面导管跳动开关。
 
电脑剥线机线头线尾剥皮线芯铜丝切断几根
 
�1. 线径数据过大,减小线径重试,直至不伤线芯铜丝。
�线头或线尾偶然被切断
�1. 刀口有线皮或其他赃物,需要清理。
�2. 刀架传动皮带太松,需要调紧。
�全自动剥线机线头和线尾有几跟铜丝稍长
�1. 线径太大,刀切到铜丝,剥皮时被带出,需减小线径。
�3. 退刀数据太小,需增大。
 
�全自动剥线机线材连在一起没有切断
 
�1. 将切刀速度放慢再试。
�2. 刀刃变钝,需拆下刀片更换新刀片。
�4. 上下刀片合闭时平面有间隙,需从新安装刀片使上下刀片紧密。
�浙江剥线机实际线长与线长设定不值符,实际线长大于设定线长值
�1. 进线轮没有压紧,线头剥不开的情况,线头剥不开的线长会大于设定线长数据。
�2. 滚轮传动有赃物,需清理。
�3.调节脉冲整修。
 
剥线机实际线长与线长设定值不符,实际线长小于设定线长数据
 
�1. 滚轮传动有赃物,需清理。
�2. 线材表皮有石蜡,导致滚轮沾蜡打滑,请用汽油或香蕉水清洗4个滚轮。
�3. 检查线材放的位置是否送线时被受到阻力。
�4. 进线滚轮传动皮带太松,需调紧。
�5. 调节脉冲整修。
�江苏电脑剥线机线头和线尾切断或没有切痕
�1. 如线头或线尾属于切断的,实际长度与线长设定值相比短了线头加线尾的长度,则是线径太大,切断线头和线尾,需减小线径。
�2. 如线头或线尾没有切的痕迹,实际长度与线长设定值相等,则是线径太小,没有切到线皮,则增大线径.
 
二、安全操作常见问题:
 
以便保证能安全性与恰当地应用电脑剥线机,请在应用以前仔细的读好本使用手册。
 
1、以便使设备工作频率平稳,烦请客户选装电源稳压器,以防止工作电压过高而烧毁该设备。
 
2、应用时该设备应置放于平整牢固的表层上实际操作,以防坠落毁坏设备。
 
3、切勿在挨近磁场极强的地区内应用该设备,以防对该设备造成影响。
 
4、应用时不可在该设备上边置放一切物件,不可贴近腐蚀的有机化学物件,尽量维持办公环境干躁、自然通风、无尘土,工作中室内温度:0–35℃。
 
5、应用时该自动剥线机设备假如出现不理想化的剥线实际效果或不一样水平的常见故障,烦请阅读文章本使用手册中的常见故障及清除方式,假如仍没法处理,请拨通人们的技术咨询咨询热线维修的方式,以便您的安全性考虑,切勿自主拆装该设备开展维修。
 
三、电脑剥线机的六大调理方式:
 
 
1、将进气管接入气源4.5-7kg/㎝2。
2、电源线插头刺进220V 50Hz电源。
3、踩脚踏开关以使气缸举措。
4、两个微调螺母是操作要害:将螺母中心之无头螺丝松开,螺母1操控上夹块上下;螺母2操控刀模的上下,以对准粗细不一样之线材,将螺母往上调(逆时针)即为紧,往下调(顺时针)即为松。
5、调试OK即锁紧中心之无头螺丝,尾部主气缸为拉线气缸,行程调理螺母为调整气缸行程用,往前则行程愈短(如半剥时),往后则愈长,剥皮调整OK行将固定螺母锁紧。全自动电脑剥线机气缸上两个调气阀前后分别为调整剥皮。回来之速度,速度应适中能正常运用即可。
6、双刀机型之运用根本同上共同,对准线材需一次切剥成型而描绘;需注重以下几点:未加垫片时切刀与剥皮刀之间空隙为1.5mm;增减垫片时千万注重上下厚度共同,避免刀模磕碰,损坏; 剥皮较长时将切刀取下,即可单刀运用,剥皮长度由档线块操控。
到底应该怎么调剥线机中剥呢? 
剥线机实现中剥,需要剥线机本身具有中剥功能,因此在选取剥线机时,需要确定所选的机型有中剥功能。首先通过功能设置,将模式调节到多段剥皮模式,设定裁断总长度,剥头剥尾数据,以及中剥位置和中剥的长度。所谓的中剥位置一般指中剥处离线头的长度。然后根据线束来机器试运行,根据实际的剥线情况来调整中剥数据。之所以需要根据剥线的情况来调整,是因为这类中剥机器,是通过剥刀将线皮往线头处推动,以达到中剥的效果,如果线胶皮本身附着力较强,那么中剥时,可能存在误差。这类机型中剥具体如下:
 
[1切]表示线头最顶端部位到第一处中间剥所需要切皮的长度,[剥开1]表示第一处中间剥所需要剥开的长度,
[2切]表示线头最顶端部位到第二处中间剥所需要切皮的长度,[剥开2]表示第二处中间剥所需要剥开的长度,以此类推[切3]、[切4]、[切5]……….[剥开3]、[剥开4]、[剥开5]........
列如上图所示,线长100mm、 [1切]30mm、[剥开1] 5mm、[2切]60mm、[剥开2] 5mm。
 
四、剥线机如何设置剥线
 
  一、剥线前准备
 
  1、检查机台零部件是否有松动。
 
  2、打开电源,检查电源指示是否正常,机台是否漏电。
 
  3、试运行机器,检查机器运转是否正常,有无异常声音。
 
  4、确认所加工线材是否与作业指导书上指定的一致。
 
  二、剥线机操作细则
 
  1、设置剥线参数时,总长度一定要大于前端长度+后端长度;否则工作时机器可能会失控;
 
  2、使用通信控制本机时,一定要保证本机在显示工作画面并且非参数设置状态,否则通信控制无效;
 
  3、使用适当的速度运行;
 
  4、 在工作画面且非参数设置时,可直接按、[W]键设置刀值;按【↑】、【↓】键设置刀值;按【←】、【→】键设置退刀,无需停机;
 
  5、如果四个运行指示灯闪烁,说明此时的设置参数,不能启动机器;
 
  6、扭线设置:前扭偏移参数是专为短线扭线功能而设立,意思为当机器剥完前端时, 送线到后扭线轮的距离;有时短线可以将刀片装到后扭线轮处,这时可将此参数 设小,就可达短线扭线功能;
 
  三、需要注意事项
 
  1、剥线机必须由经过培训的人员操作,操作人员应熟悉本机的一般性能和结构,掌握设备故障的预防,判断和紧急处理措施。
 
  2、生产过程中离开机台时应暂停机器,做到人离机停。
 
  3、机器运行过程中不得将手指靠近刀座和夹头,以防夹伤。
 
  4、发生故障时应立即停机,电路短路,冒烟,漏电时应切断电源,故障排除后方可开机,设备不得带故障超负荷运行。
 
 
同轴电缆剥线机的使用方法与注意事项
 
  1.半自动同轴电缆剥线机使用方法:首先打开电源,按加工需求设置参数(线长、剥皮长度、总数、定数、速度等)。将需加工线材经刀架盖上的防呆治具推入至抵住刀片闭合口,传感器会自动下达指令到夹线装置自动夹紧电缆,剥线刀头开始旋转剥线,剥线完成后将线材拿出。
 
    注意事项:量产前,必须试剥几根线,检查是否符合图纸要求,是否有剥不干净,剥伤外皮,剥伤内芯,剥断等不良现象出现,生产完成后应及时切断电源,清理好桌面与机器。
 
  2.全自动同轴电缆剥线机使用方法:首先查看电源是否开启,然后将送线架输送过来的线材放入线摆直,然后按屏幕中的进料命令,线材会通过摆直轮输送到旋转刀架进行首次环形切割然后通过进线轴承将线材送至料嘴抵达V型刀架开始剥线的流程,剥线完成后经出线轮轴承通过出线口将已完成剥皮线束送出。
 
电脑剥线机,剥线设置注意事项:
 
  1、设置剥线参数时,总长度一定要大于前端长度+后端长度;否则工作时机器可能会失控;
  2、使用通信控制本机时,一定要保证本机在显示工作画面并且非参数设置状态;否 则通信控制无效;
  3、使用适当的速度运行;
  4、 在工作画面且非参数设置时,可直接按、[W]键设置刀值;按【↑】、【↓】键设置刀值;按【←】、【→】键设置退刀,无需停机;
  5、如果四个运行指示灯闪烁,说明此时的设置参数,不能启动机器;
  6、扭线设置:前扭偏移参数是专为短线扭线功能而设立,意思为当机器剥完前端时, 送线到后扭线轮的距离;有时短线可以将刀片装到后扭线轮处,这时可将此参数 设小,就可达短线扭线功能;一般长线都是设为34.0,无需更改;短线则根据刀 片与扭线轮的实际距离调整;(可以用单步运行方式运行至该步,如果送线超过 扭线轮,则可减小该参数,反之可加大。)
 
 
 
 

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