全自动端子压着机使用

端子机的作用及工作原理

 

常见问题：

 

全自动端子机的工作原理是什么？    

1、（步进原理）马达不停的在转动。内裏有一个断电器带离合的，每动一下就是一个标准备的“O”出来，是较常见的。    

2、较近五年出现了伺服器带的（静音式）端子机，他的运行原理和上面又不一样，只是给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，行成一个动作。   

 

全自动端子机： 

   

只要穿好线材，架上端子模具，在画面中各参数设定之后，就可以生产。    

端子机根据其功能的分类：气动端子机、端子机、超静音端子机、万能端子机、连续端子切PIN机、连剥带打端子机、半自动超静音端子机、裁线剥皮打端机、接线端子机、剥皮机小金刚端子机、串激电机定子打端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等。  

 

线头剥不开  

 

1、检查线的切割深度，调节线径值变小。 

2、进线传输轮间隙过大，调节进线传输轮的间隙。 

3、剥头设置是否大于2mm。 

4、进线管有赃物。 

5、退刀设定太大，需减小。 

 

线尾剥不开   

 

1、检查线的切割深度，调节线径值变小。 

2、出线传输轮间隙过大，调小出线传输轮的间隙。 

3、剥头设置是否大于2mm。 

4、退刀设定太大，需调小。 

 

线皮压伤     

 

1、调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。 

2、与电脑剥线机厂家联系，更换传输轮。 

 

线芯被切坏    

 

1、调大线径数值，直到合适程度（刀片刚切穿线皮但伤不到线芯为较佳位置）。 

2、如果线皮很薄，调到线径后发现无法剥皮，可适当减小退刀值。 

 

长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长 

 

1、进线传输轮间隙过大，并有时剥不开线头，线头剥不开的线大于设定线长，调节“进线间隙调节轮”，增大压力。 

2、进线管里有赃物，请检查并适当清洁。 

3、调节进线传输轮的压力。 

 

长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长 

 

1、导线本身粗细不一。 

2、滚动轮有赃物，需清理。导线表面有蜡，导致进出线传输轮打滑。 

3、取出线，程序设为“00”，空运行，停机，检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。 

4、放线架有卡滞现象，导致输入线出现打滑现象。 

 

部分线芯过长 

 

1、线径太小，刀口切到线芯，剥线时带出，需增大线径值1-2. 

2、退刀设定太小，应适当增大退刀参数。 

 

有时导线连在一起没有被电脑剥线机切断 

 

1、将刀口活动部位加机油，再试（一般每运行8小时加油一次）。 

2、将速度调慢，再试。 

3、检查导线的规格是否在本型号机型的请允许范围以内。 

4、刀片是否变钝。 

 

切线时切口倾斜 

 

1、线材本身太弯，需理直。 

2、线材口没有正对刀口中心。

 

端子机有哪些类别 端子机介绍

 

 

一、全自动端子机可分为：

     

1、全自动单头压着端子机(采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约5000pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可自动检测端子压着品质，在目前国内市场上比较受欢迎)     

2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机(采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，目前、该类型的国产设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可自动检测端子压着品质，是目前国内市场上自动化程度较高的端子机之一)     

3、全自动双头压着端子机(采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可自动检测端子压着品质，精度 高)     

4、全自动并线打端子机。(采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种全自动端子机的功能，是目前国内市场上自动化程度较高的端子机之一)     

 

二、连剥带打端子机

 

连剥带打端子机属于半自动机型。顾名思义，其具有自动剥皮、压着端子的功能，但需要人工进料，人工控制脚踏电源开关才能进行工作，生产效率高，价格低。    

 

三、超静音端子压着机   

 

较近五年出现的伺服器(变频器)带的端子机，属于半自动机型，需要人工进料，人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。与连剥带打端子机工作原理相似，但不具备自动薄皮功能(一般与电脑裁线机配合使用)，工作耗能低，价格低廉。

 

全自动端子机的质量是核心竞争力

 

从小事做起，做好细节，把握质量。在生产过程中的工艺要求与质量水平严格把关，严格执行产品生产的质量管理理念，建立起独立于生产管理的质量保证体系。

 

全自动端子机企业应在每个环节都制定详细的质量管理标准。从产品设计、工艺流程到车间生产，再到运输和出售，都制定了详细、可控的管理标准，并且严格执行。

 

客户是较好的质量改善者。客户是产品的使用者，对于产品的质量较有发言权，全自动端子机企业应面对客户反馈的意见，积 进行调查和整改，这不仅提高了客户的满意度和忠诚度，也通过一次次的改进，使得产品走向正确的方向。

 

全自动端子机与普通端子机的区别在哪

 

全自动端子机是一种集剥线、裁线、打端等功能为一体的线材加工设备，在线材加工方面有着非常广泛的应用。全自动端子机具有高效、全自动、使用寿命长等特点，下面我们来了解下全自动端子机与普通端子机的对比。

 

一，全自动端子机的剥线速度，作为一种全自动的机械设备，企业选择它的主要原因也在于它无需人工操作，所以速度更快，可以减少人工操作带来的成本费用，工作效率更高。所以在判定全自动端子机的好坏时，可以重点考察它的剥线速度。

 

第二，剥线效果，全自动排线端子机在工作过程中也有可能出现误差，但是为了保证剥线质量，一定要选择误差小的。剥线的效果也是选择的一大因素，有些全自动端子机剥出来的线长短不一不说，还有可能出现剥不干净的现象，导致较终的电线无法正常使用

 

消费者在购买全自动端子机的时候除了会关注价格以外，还希望能够买到一个使用寿命长的全自动端子机，因为在价格相同的情况下，如果全自动端子机的使用寿命更长，那么就能够为企业生产带来更多的效益。而在同等的时间内，使用的全自动端子机数目更少一些，无形之中就节省了一大笔设备购买成本费用.