端子机使用说明书
发布时间：2020-09-21 10:23
端子机使用说明书
电脑剥线机使用说明书
电脑剥线机使用说明书
在使用本机前,务必请阅读本使用说明书,本机属于电气制品，应遵守安全事项，并对安全加以足够的注意,正确使用本机,错误的操作和使用方法,会造成意外事故或缩短设备的使用寿命,因此应该加以注意，阅读后请妥善保管。
1.在使用本机前理解本使用说明书的内容后,再进行运行、维修和保养。
2.将本机转让给别人时,请将该书连同机械一起转让给下一个所有者。
3.请将本书放在可以随时取阅的地方并妥善保管,以使能长期使用。
4.我厂本着“用户至上”的服务宗旨,对所有RY-374电脑剥线机
实行“一年保修；终身维护”,为用户提供完整的服务。
5.本机保修期限为一年（自送货之日起）,一年内因质量原因引起机器不能正常工作或发生异常情况的,请与我厂维修部或销售部联系。保修期外,我厂人员差旅费由用户承担。
6.以下情况不属于保修范围:
(1)用户使用不当引起损坏的； (3)使用电源电压不符合规定的；
(2)自行拆机造成损坏的； (4)不可抗力引起的损坏的；
7.保修期后,更换易损件和维修用配件需收取适当的成本费。
8.用户可将机器托运至我厂,我厂亦可派人员前往,保修期外,我厂人员差旅由用户承担
1.整直器：
线束校正装置，使线束垂直方向平直。
2.进线轮间隙调节扭：
往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，两轮间隙压住线束，不然线束打滑即为最佳。
3.进线孔：
线束穿入进线孔进入进线轮。
4.进线轮：
电机驱动进线轮旋转使线束前进后退，配合刀假送线、剥头作用。
5.导管座：
固定导管作用，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。
6.导管：
线束穿入导管进如刀口，固定线束，导管最前端离刀片距离5mm--10mm之间，在上下刀口的中心点位置，导管摆动使剥尾长度较长时，闭开剥尾撞到导管作用。
7.刀架总成盖：
保护杂物进入刀架总成。
8.刀片：
分为上下两片，其短装置上方，长装置下方，两片为一付，装置时上下刀片垂直，上下刀片刃口为一个中心点，上下刀片合壁不能有间隙。
9.出线轮：
电机驱动出线轮旋转使线束前进后退，配合刀架出线、剥尾作用。
10.出线轮抬起作用：
顺时针旋转抬起出线轮，逆时针旋转下将出线轮。11.出线轮间隙调节旋扭：
往上旋转出线轮间隙增大，往下旋转出线轮间隙减小。
12.通风孔：
使驱动冷却作用。
13.夜晶显示屏：
显示需要加工线束参数。
14.进线轮抬起作用：
逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下将进线轮。
15.进线轮压力调节旋扭：
调节进线轮两轮之间压力，拔出旋扭顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。
16.按键：
参数输入、运作、停机、手动进线、手动出线作用。
17.电源开关：
开启、关闭作用。
18.加油孔：
工作前加些润滑机油保护刀架总成润滑减少声音作用。
19.出线轮压力调节旋扭：
调节出线轮两轮之间压力，拔出旋扭逆时针旋转增大压力，顺时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。
▼注意未断电前，无论机器工作还是停止，多不能用手靠近刀刃。
第二部分：电脑部分操作介绍
1.进线：
把线穿入进线孔直到进线轮,按
[进线]轮子会向前自动输线。
2.出线：
按[出线]轮子会向后自动退线。
3.删除：
在数据输错时按[删除]使数据恢复后再从新输入所需要的数据。
4.“+ ”：
在待机页面的情况按[+]键，线径数字会自动往上加，如线径数据228 按[+]键数据将变成229，当光标移动在导管、断线、吹气、提轮，按[+]键是打开此功能。
５．“–”：在待机页面的情况按[-]键，线径数字会自动往下减，如线径数据228 按[－]键数据将变成227，当光标移动在导管、断线、吹气、提轮，按[-]键是关闭此功能。
6.运行：
在数据输入完毕无误时按[运行]键,使机器工作．
７.停止：
按［停止］使机器停止工作。
８.退出：
当光标移动在其他功能上，按［退出］键，恢复待机页面，在机器工作情况下按［退出］键，机器马上紧急停止工作。
９.程序：
储存程序号系列，由0－99的100种，0－89程序，脉冲整修为统一标准数据，90－99程序脉冲整修为自定意数据,程序99为超短线功能。
10.中/英：
中英文切换。
11.▲▼：
光标移动键，如▲往上移动键，如▼往下移动键。
出现故障解决方法
问 题
解决方法
线头剥不开
1．检查线头的切割深度,如太浅,需增大线径。
2．进线上下两轮间隙过大,调节变小。
3．进线轮旋扭压力不够，需压紧。
4．头剥数据太小，需加大。
线尾剥不开
1．检查线尾的切割深度,如太浅,需增大线径或功能键F3里线尾深度加大数据。
2．出线上下两轮间隙过大,调节变小。
3．出线轮旋扭压力不够，需压紧。
4．尾剥数据太小，需加大
线材表面压纹太重
1． 先判断压纹是进线轮还是出线轮所压造成。
2． 如是进线轮，则将进线轮调节间隙变大。
3． 如是出线轮，则将出线轮调节间隙变大。
线头剥开有斜度
1． 调整导管位置或直径小的导管，使线材穿过导管与刀口时在
一条直线上。
2． 导管前端离刀口距离太远，需调整变近。
线尾剥开有斜度
导管没有上下跳动，打开功能键F4里面导管跳动开关。
线头线尾剥皮线芯铜丝切断几跟
线径数据过大，减小线径重试，直至不伤线芯铜丝。
线头或线尾偶
然被切断
1． 刀口有线皮或其他赃物，需要清理。
2． 刀架传动皮带太松，需要调紧。
问 题
解 决 方 法
线头和线尾有几跟铜丝稍长
1． 线径太大，刀切到铜丝，剥皮时被带出，需减小线径。
3． 退刀数据太小，需增大。
线材连在一起
没有切断
1． 将切刀速度放慢再试。
2． 刀刃变钝，需拆下刀片更换新刀片。
3． 上下刀片合闭时平面有间隙，需从新安装刀片使上下刀片紧密。
实际线长与线长设定不值符，实际线长大于设定线长值
1． 进线轮没有压紧，线头剥不开的情况，线头剥不开的线长会大于设定线长数据。
2． 滚轮传动有赃物，需清理。
3． 调节脉冲整修。
实际线长与线长设定值不符，实际线长小于设定线长数据
1． 滚轮传动有赃物，需清理。
2． 线材表皮有石蜡，导致滚轮沾蜡打滑，请用汽油或香蕉水清洗4个滚轮。
3． 检查线材放的位置是否送线时被受到阻力。
4． 进线滚轮传动皮带太松，需调紧。
5． 调节脉冲整修。
线头和线尾切断或没有切痕
1． 如线头或线尾属于切断的，实际长度与线长设定值相比短了线头加线尾的长度，则是线径太大，切断线头和线尾，需减小线径。
2． 如线头或线尾没有切的痕迹，实际长度与线长设定值相等，则是线径太小，没有切到线皮，则增大线径。
注 意 事 项
1．工作电源：AC220±10%，50~60HZ。如果电压不稳定，为了使机器能正常运行，用户
必须配备稳压电源。
剥线机快速操作方法：
1、开机后按面板上“程序”键选择一个程序。(00—99个程序)默认为00程序。
2、按线长键设定剥线长度(单位：毫米)。再按线长键,出现三个点,这里输入数值代表补偿长度。(在线头，头剥，线尾，尾剥中是同样原理)
3、按线头键设定剥开数值，下面的头剥数值大于线头即全剥，小于则为半剥。
4、按线尾键设定剥开数值，下面的尾剥数值大于线尾即全剥，小于则为半剥。
5、按线径键输入185(代表0.5平方线的值,线越细数值越大，反之，线越粗数值越小)，再按一下线径键,出现三个点,输入5(代表退刀)通常在0.5平方以下的线材调节退刀值为3到5之间.佳，线皮越薄退刀就越小，一般线材设置为5。
6、按定量键可根据实际所需要的数量来设定，产量预设为00000,当产量=定量时机器自动停止工作,再按一下定量键，出现三个点后输入3，代表自动停机后3秒再启动。
7、 将要剥的线压到出线轮中间，调节出线轮使其间隙张开到.合适的位置(注:要剥的线拉出时,出线轮也能跟着转动),然后取出线并调节进线轮，使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。
8、将线穿进导线孔、进线轮，经过导管再通过刀口，然后按运行键开始试剥,按停机键后查看剥线效果，当剥不开线头或线尾时加大线径数值，当完全切断铜丝或切断几根时则减小线径数值.(检查导管口的位置应在上下刀片的中间为好，避免进线不顺畅，当剥尾的值大于10时需将导管稍往前移动，使线尾达到.好效果)。
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