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行业资讯

电脑剥线机使用说明书

发布时间:2020-09-21 10:13

电脑剥线机使用说明书
 
本机适用范围:
 
全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工,加工最大截面积0.1-4.5mm 2,切断最大长度为9999mm,剥头35mm,剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。    
 
一. 识别本机各操作部件: 
 
1、工作面板: 
 
具体操作: 
 
1.目测需剥导线的外径和进、出线轮的间隙,进出线轮间隙,
 
一、机械部分的进、出压轮间隙的调节。 
 1 
应略小于导线的外经。 
 
2.将导线依次穿过进线孔、定位架、进线压轮、定位导管、刀片、挡片、出线压轮。目测,导线是否成一条直线,是否在两片刀口的中心,如有弯曲请调节定位架和定位导管,使导线成一条直线。 
3.把导线退出出线压轮,用右手抓住进线压轮,左手往外拉导线,试一下导线与进线压轮间的摩擦力,如果能拉出导线,把进线调节轮往细的方向调节,直至左手感觉到导线难拉出来为止,如果线压得太扁就把进线调节轮往粗的方向调节,直至用手难拉出导线,但又不把导线压得太扁为宜。 
4.用同一根导线和同样的操作方法调节好出线压轮的间隙。 
 
二、电脑面板的操作与参数设定。 
 
1.按设定键:选择所操作的功能字母,然后对功能字后面的闪烁数字参数进行设置,用左右键可以改变需调节参数的位置,用升降键可以改变参数大小, 
2.字母与代表的功能。 
    H:工作方式,H-1时长线;H-2时短线;H-3时中剥1~10段。 
S:剥线速度(1~6),1为最慢;6为最快。 
F:定量(1~9999)需要一次剥多少根,就设定成多少。 
C:线径(0.1~9.9)请参考线径表。 
O:退刀(0.1~99.9) 是指刀具切破皮之后,刀片退到一定的位置
来剥开。1mm2以下的线为0.1到1.0之间,1mm2以上的线为1.0,一般线皮薄的参数小反之则大。(最大不得超过1.2) 
A:线尾(0.1~99.9) 
 2 
P:线尾开皮距离(0.1~99.9)此参数大于A为全剥,小于A为半剥。 
b:线头(0.1~99.9) 
q:线头开皮距离(0.1~99.9)此参数大于b为全剥,小于b为半剥。 
L:是指线长(1~9999)去掉A、B后中间部分的长度。  
广泛适用于电子产品行业,电器、电动机、灯具、玩具、变压器、接插件、汽摩配等各类产品的多量多样之线束加工。 
 
 
再按一下设定键,显示功能字母L,设定参数为100并确定。 
再按一下确定键,显示为字母E。 
在选择功能字母时如果不小心跳过一个或两个功能字母,此时
可以按一下运行键,(只能按一下,按第二下机器就开始运行了)使面板显示为E再重新选择功能字母进行设定,也可以重复按设定键,选择自己所需的功能字母进行设定。 
 
(13) 
按照机械部分的细节,调节好进、出线压轮的间隙后,将导线
装入并推到刀口处,按一下停机键(STOP),此时,机器会自动剥出一根线,仔细检查这根线看是否伤到线芯,如果伤到线芯就增大C的值,如果两端都没剥出,就减小C的值,如果线头剥出完好,线尾没剥出,就往细的方向调节右线径调节轮,如果线头没剥出,线尾剥出完好。就往细的方向调节左线径调节轮,直到两端都能剥出且不伤到线芯即可。 
 
(14) 
再按一下确定键,切去多余线头后再按运行键(RUN)机器开
始正常生产。 
 
(15) 
机器在运行中按一下停机键,机器处于暂停状态,此时可以修
改任何功能字母的参数,改好确定以后,只需按两下运行键,机器就可以在保存产量的基础上继续运行。 
 
(16) 
机器在运行中连续按两下停机键,整机马上处于强制待机状
态,一般情况下不要连续按两下停机键,应先按一下停机键,等机器处于暂停时,再按一下停机键,使机器处于正常待机状态,
 
 
剥线机使用注意事项:
 
常见问题
电脑剥线机的三大使用方法
发布时间:2014-12-31 10:45浏览次数:
     电脑剥线机的使用方法是一直困扰很多用户的问题点,而作为一款最初由欧美传进日本、台湾再到中国大陆的全自动化剥线设备,因其高速稳定的加工能力对线缆加工市场产生了巨大的冲击,到了21世纪以及成为了广泛使用的机械设备,在电子电器、汽摩配件、甚至航空航天所需线束的加工中都有着不可动摇的地位,而正确有效的使用电脑剥线机就显得尤其的重要,今天银钢就来分享电脑剥线机的正确使用方法。
 
 
电脑剥线机使用注意事项
 
     一、使用前准备
 
       在使用电脑剥线机前我们首先应该确保工作电源符合机器的要求,必须在机器规定范围内,一般工作电源的要求为:AC220V/50-60HZ(仅供参考,请认真查看电脑剥线机的使用说明书),工作环境需保持无腐蚀性化学物品、无粉尘、无强力电磁干扰的环境,工作温度在0-50°C,同时保持散热透风良好。
 
     二、使用中注意
 
       按照机器性能选择加工不同的线缆,最大加工5MM直径的电脑剥线机不能用来加工5MM以上的电脑剥线机,否则会造成加工不良已经不可预知的机器故障,使用过程中如果出现加工异常或者机器故障,请一定切断电源后才可调试机器,不可出现边生产边调试的现象。
 
     三、使用后的保养
 
       电脑剥线机刀片属于消耗型配件,如果出现损坏现象,请及时更换以免造成加工不良等现象,请定期给刀架、线轮以及轴承部分进行加润滑油,确保能够长期稳定的使用。
 
电脑剥线机故障解析
 
 
线头剥不开 
 
1、检查线的切割深度,调节线径值变小。
2、进线传输轮间隙过大,调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管有赃物。
5、退刀设定太大,需减小。
 
线尾剥不开  
 
1、检查线的切割深度,调节线径值变小。
2、出线传输轮间隙过大,调小出线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、退刀设定太大,需调小。
 
线皮压伤    
 
1、调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与电脑剥线机厂家联系,更换传输轮。
 
线芯被切坏   
 
1、调大线径数值,直到合适程度(刀片刚切穿线皮但伤不到线芯为最佳位置)。
2、如果线皮很薄,调到线径后发现无法剥皮,可适当减小退刀值。
 
长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长
 
1、进线传输轮间隙过大,并有时剥不开线头,线头剥不开的线大于设定线长,调节“进线间隙调节轮”,增大压力。
2、进线管里有赃物,请检查并适当清洁。
3、调节进线传输轮的压力。
 
长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长
 
1、导线本身粗细不一。
2、滚动轮有赃物,需清理。导线表面有蜡,导致进出线传输轮打滑。
3、取出线,程序设为“00”,空运行,停机,检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。
4、放线架有卡滞现象,导致输入线出现打滑现象。
 
部分线芯过长
 
1、线径太小,刀口切到线芯,剥线时带出,需增大线径值1-2.
2、退刀设定太小,应适当增大退刀参数。
 
有时导线连在一起没有被电脑剥线机切断
 
1、将刀口活动部位加机油,再试(一般每运行8小时加油一次)。
2、将速度调慢,再试。
3、检查导线的规格是否在本型号机型的请允许范围以内。
4、刀片是否变钝。
 
切线时切口倾斜
 
1、线材本身太弯,需理直。
2、线材口没有正对刀口中心。
 
维护注意事项:
 
1. 请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑,以减低噪音延
长机器使用寿命,(一周加一次为佳) 
2. 更换刀片时需关闭电源卸下刀架,更换好后对准刀架转动轴的一字型
插槽按原位安装,然后用手转动刀架后的转动轴之其转动顺畅再拧紧刀架上的螺丝(注:避免安装位置偏移系统提示刀架不能复位错误信息),如系统提示刀架不能复位错误信息请调整刀口位置,具体调整请参阅说明书10/11页刀口位置调整方法. 
3. 定期进行清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量,如有
剥线长短不一的现象,可能轮子上出现污垢而打滑,此时需清洁处理 
 
机械部分工作原理 
 
Ⅰ、工作原理 
通过微电脑技术控制进线轮、出线轮来输送线材,并通过控制刀架总成来完成切线与剥线。 
Ⅱ、各部件主要功能介绍 
1、进线轮:输送线材及剥出线头; 
2、出线轮:输送线材及剥出线尾; 
3、刀架总成:线材切断、剥头和剥尾; 
4、进线轮间隙调节轮:调节进线轮间隙,往小旋动间隙减小,往大间隙增大; 
5、出线轮间隙调节轮:调节出线轮间隙,往大旋动间隙增大,往小间隙减小; 
6、导管总成:线材从进线轮至刀架总成,导管保证线材平直,防止导线走偏。 
Ⅲ、机械部分操作要点 
1、线材从进线口穿入,经过进线轮,穿过导管放在刀口上; 
2、进线轮间隙调节,通过“进线轮间隙调节轮”调节两轮间隙小于需剥线材外径,并确保正常剥线皮; 
3、出线轮间隙调节:通过“出线轮间隙调节轮”调节至两轮间隙小于需剥线材外径,并调节断线指示灯在亮和灭的临界状态时,再向大的方向旋转半圈。如还出现线材打节而停机,再将间隙调小一点即可。  
 
电脑剥线机操作说明书是很重要的,虽然这种设备的操作不是很复杂,但是想要利用的好还是要注重正确的方法,首先就要打开电源,看到指示灯是亮的,然后就要看按键,将上下按键选择程序、速度、线长等这些栏目,但是在具体的数据设置上就要按照实际的需要来做,如果对这个操作不是很清楚,也可以通过厂家的售后人员来获得专业的指导服务,过程也比较简单。
 
通过电脑剥线机操作说明书也可以掌握到更具体的操作方法,当然在做好基础的设置之后还要注意在产量上是不需要操作的,不过上下键还要选择线头、剥头、线尾、剥尾,这样才有利于后面的操作,所以在具体的操作中还是有不少需要注意到的地方。当然因为是电脑设置操作,因此在设置的时候还是要注重一些细节。不过现在的专业生产厂家都会有详细的操作说明书,并且在销售平台上还会提供专业的技术指导,确保能正确的使用。
 
 
 

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