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剥线机剥不掉线皮怎么调

发布时间:2022-09-13 09:34nbsp;  点击量:

剥线机剥不掉线皮怎么调
 
自动剥线机的六个调整方式
 
1、将进气管连接气动阀门4.5-5kg/㎝2。
 
2、插头电源线刺入380V50Hz开关电源。
 
3、踩按钮开关以使汽缸措施。
 
4、2个微调螺母是实际操作重要:将螺母管理中心之没头螺钉松掉,螺母1操纵上夹块左右;螺母2操纵激光刀模的左右,以指向大小不一样之线缆,将螺母往上涨(反方向)即是紧,往下降(顺时针方向)即是松。
 
5、调节OK即卡紧管理中心之没头螺钉,尾端主汽缸为吊线汽缸,行程安排调理螺母为调节汽缸行程安排用,向前则行程安排愈短(如半剥时),往后面则愈长,去皮调节OK已然固定不动螺母卡紧。自动式自动剥线机汽缸上2个调阀门前后左右各自为调节去皮。回家之速率,速率应适度能一切正常应用就可以。
 
6、大型号之应用压根跟上面一样相互,指向线缆需一次切剥成形而勾勒;需重视以下几个方面:未垫高口上皮细胞切割刀与剥皮刀中间间隙为1.5毫米;调整密封垫时干万重视左右薄厚相互,防止激光刀模磕磕碰碰,毁坏;去皮较长时将切割刀取下,就可以阵式应用,去皮长短由档线块操纵。
 
自动剥线机常见故障解决办法
 
线头剥不开 
 
1、检查线的切割深度,调节线径值变小。
 
2、进线传输轮间隙过大,调节进线传输轮的间隙。
 
3、剥头设置是否大于2mm。
 
4、进线管有赃物。
 
5、退刀设定太大,需减小。
 
线尾剥不开  
 
1、检查线的切割深度,调节线径值变小。
 
2、出线传输轮间隙过大,调小出线传输轮的间隙。
 
3、剥头设置是否大于2mm。
 
4、退刀设定太大,需调小。
 
线皮压伤    
 
1、调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
 
2、与本厂联系,更换传输轮。
 
线芯被切坏   
 
1、调大线径数值,直到合适程度(刀片刚切穿线皮但伤不到线芯为最佳位置)。
 
2、如果线皮很薄,调到线径后发现无法剥皮,可适当减小退刀值。
 
长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长
 
1、进线传输轮间隙过大,并有时剥不开线头,线头剥不开的线大于设定线长,调节“进线间隙调节轮”,增大压力。
 
2、进线管里有赃物,请检查并适当清洁。
 
3、调节进线传输轮的压力。
 
长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长
 
1、导线本身粗细不一。
 
2、滚动轮有赃物,需清理。导线表面有蜡,导致进出线传输轮打滑。
 
3、取出线,程序设为“00”,空运行,停机,检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。
 
4、放线架有卡滞现象,导致输入线出现打滑现象。
 
部分线芯过长
 
1、线径太小,刀口切到线芯,剥线时带出,需增大线径值1-2.
 
2、退刀设定太小,应适当增大退刀参数。
 
有时导线连在一起没有切断
 
1、将刀口活动部位加机油,再试(一般每运行8小时加油一次)。
 
2、将速度调慢,再试。
 
3、检查导线的规格是否在本型号机型的请允许范围以内。
 
4、刀片是否变钝。
 
切线时切口倾斜
 
1、线材本身太弯,需理直。
 
2、线材口没有正对刀口中心。
 
 
 

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