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连剥带打端子机调试

发布时间:2022-05-18 17:33nbsp;  点击量:

连剥带打端子机调试
 
一、剥带打端子机
 
剥带打端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端. 然后再做导通.端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起. 而在拆的时候只需拔掉就可以了。
 
二、剥带打端子机机器特点
 
通常配合压着同速度,同时实施被复剥皮和压着同时一次完成,改良传统先完成剥皮动作后,再完成压着动作,节省时间,产能大大提高,电脑线和电缆、多芯线等的压着作业快速与稳定,现况压着作业的安定性,可以发挥高效能。
 
1、变频控制,实现静音、环保、节能。
 
2、小型轻便的小型设计。
 
3、剥线机构的调整简便,剥刀可做正确的精密微调调整,精密度每格0.01m/m
 
4、可以剥除及同时压着各种电脑多芯线及端子。
 
5、脱皮屑以退料装置吸取而排除。
 
三、连剥带打端子机原理以及故障解决方法
 
故障排除
 
1,当踩脚踏不动作,而直接接通航空插头端机器动作,则脚踏不良,维修脚踏或换新;
 
2,出现两次或大于四次连打时,请检查脚踏;出现3~4次连打时,请检查接近开关;
 
3,机器不通电时请检查保险丝是否熔断;
 
4,机械动作迟缓,请确认是否各接触面加油良好,或机器工作环境温度过高;
 
5,马达出现冒烟,臭味,则马达烧坏,检查是否模具卡住导致马达烧坏;
 
6,模具卡住,无法动作,显示屏报警。确认模具及滑块加油充分,上下刀是否碰伤,机器调试不良,刮伤端子卡住上刀;
 
7,电磁阀有信号而气缸不动作时,确认气压良好,
 
气流开关开通,则电磁阀烧坏,换新电磁阀。烧坏原因可能为气体中含有水分;
 
8,机器工作过程中突然出现线被夹断,检查剥刀内是否有线皮残存,需注意清理;
 
9,机器不工作时,出现气流声,气管接通良好则接头损坏,需换新;
 
10,机器工作过程中出现剥刀被打断,检查剥刀与夹线切刀对位是否准确,对位不准重新对位;剥刀调节螺丝是否松动,松动则重新锁紧;同时按手动/自动按键进入手动模式,按剥线单独开启后拉功能,踩脚踏确认后拉动作是否良好,如电磁阀有信号说明书;如电磁阀无信号请联系厂家。
 
11,模具更换时请关闭机器电源
 
12,确保机器周围无超声波干扰,否则出现机器动作紊乱
 
13,为安全起见,确认双手已离开机台,方可启动电源
 
四、剥带打端子机使用规范
 
剥带打端子机的冲击力度非常大,因此在操作时应当小心谨慎,剥带打端子机正确作业步骤如下:
 
1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮。
 
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。
 
3、选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使剥带打端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
 
4、装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
 
5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
 
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
 
7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净剥带打端子机周边的环境卫生。
 
 

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