高速端子压着机
发布时间:2020-12-21 09:33
做线材就得考虑人工成本,一般线材都会用带自动化设备,可以省力省人,具体你说的端子机,裁线机,剥线机,用处是不一样的,一个是打端压接接,一个裁线裁切,剥皮剥线机,你是要做什么线材加工就要用各种线束加工设备
半自动主要跟脚踏开关有关,每运行一下,脚都要踏一下。
端子压着机采用最新的意大利蜗轮增压技术,安静、节能、精度高,可延长模具使用寿命30%。与传统的带式端子相比,本发明具有缓冲小、噪音小、端子压紧力均均匀、模具损伤小、压紧端子废品率低、维护成本最低的优点。端子压接机采用偏心轴和凸轮结构压接端部,端子压接力均平衡,使得线束端子压接整齐,一致性好,产品质量稳定,机器运行稳定,成品率高。
原理:
1、(步进原理)马达不停的在转动。内裏有一个断电器带离合的,每动一下就是一个标准备的“O”出来,是最常见的。
2、最近五年出现了伺服器带的(静音式)端子机,他的运行原理和上面又不一样,只是给伺服器一个信息,这个信息再传给马达,行成一个动作。
全自动端子机:
只要穿好线材,架上端子模具,在画面中各参数设定之后,就可以生产。
端子压着机采用电气控制代替机械离合器或电磁离合器,有效消除了机器之间的硬送,减少了机器的磨损。刀架配有四个刀片,两个在顶部,两个在底部,带有平刀片。它主要用于加工2P平行线和双线,以避免切割铜线和切割线皮。端子压着机的模具配有双刀片,可一次压制两个端子。强度均匀,解决不了铜线被压坏或压接深度的问题,叶片材料成型后,进行热处理,在加工过程中碰到重的端子或空的端子,这样才不会出现刀片断裂的情况。
高速端子压着机操作注意事项:
01模具装夹必须准确、牢固;模具间隙合理,经常保持模具刃口锋利。
02禁止机器超负荷工作,被加工的工件,冲压力不得超过限定范围。
03开启电机前,必须使离合器处于脱开状态,飞轮处于空转位置。
04由两个及以上的人员对机器进行维修、保养时,一定要互相打招呼确认安全后,再进行操作。
05作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。
06作业过程中,机器电源未断开前,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工伤事故。
07作业过程中,若需要长时间离开工作岗位,必须确保电源是关闭状态下方可离开。
08更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。
09作业过程中,若有端子卡在刀模内,必须先关机,再用剪刀或挑针清除后方可继续作业。
10严禁非指定工作人员严禁私自调试或拆装机器零部件,以免安全隐患和造成不必要的损失。
高速端子压着机故障排除:
1,当踩脚踏不动作,而直接接通航空插头端机器动作,则脚踏不良,维修脚踏或换新;
2,出现两次或大于四次连打时,请检查脚踏;出现3~4次连打时,请检查接近开关;
3,机器不通电时请检查保险丝是否熔断;
4,机械动作迟缓,请确认是否各接触面加油良好,或机器工作环境温度过高;
5,马达出现冒烟,臭味,则马达烧坏,检查是否模具卡住导致马达烧坏;
6,模具卡住,无法动作,显示屏报警。确认模具及滑块加油充分,上下刀是否碰伤,机器调试不良,刮伤端子卡住上刀;
7,电磁阀有信号而气缸不动作时,确认气压良好,
高速端子压着机维护保养:
机器清洁:作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污,保证设备内外整洁,各机械部位不漏油、不漏气。
摆放整齐:工具、附件、工件(产品)要放置整齐,避免因杂乱而导致的加工失误问题。
润滑良好:机械运转部分,机器各润滑点以及各摩擦部位,每班适当添加油脂,保持润滑,减少部件磨损。
安全操作:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
机器检查:每周检查机器各部分工作是否正常,所有连接件和紧固件有否松动。如有松动,及时加以紧固。如发现有机件磨损,必须及时更换。
推荐产品MORE+
推荐新闻MORE+
- 线束全自动压端子机怎么修理2022-03-23
- 新能源剥线机2021-11-10
- 高精密私服压接机2021-11-01
- 新能源电缆线自动裁线剥线机2021-04-06
- 多芯插壳机2021-03-31
- 全自动穿胶壳端子机2021-03-29
- 新款全自动打端子穿胶壳端子机2021-03-25
- 全自动穿胶壳机-自动打端穿胶壳机,单双2021-03-24
- 全自动端子机参数怎么设置2021-01-06
- 半自动五线高速线束端子机2020-12-30