全自动端子机使用及维修事项

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全自动端子机针对各类线束加工及RF自动化设备为主，送线，剥皮，打端、浸锡、非常精准，相互之间的动作操作流畅，速度可达到2000条/小时，机械操控简单方便，全部由触摸屏操作，数据调整可改变剥皮裁线长度，切线深度，打端位置等，为调机人员节约时间，机器的自动检测功能同时也能有效控制不良品的发生，使之即时发现并处理，全自动端子机是一款、高效，精密的的加工机械。（可根据要求量身定制）

 

 

任何产品在使用过程中都或多或少的会注意一些问题，包括全自动端子机的使用，这些细节很可能会影响到全自动端子机的使用和降低其寿命，尤其是一些比较容易被忽视的细节，很容易造成机器的损坏，比如使用前的这些细节：

 

全自动端子机是一种智能化的设备，双倍的工作效率，节约资源。在操作全自动端子机的时候了解相关工作原理与常识，正确处理设备故障，从而更好的进行工作。

 

1、要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。

 

2、基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。并且使用合格和符合用电要求的插座板，用电必须带有地线。

 

3、要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。安全温度的电压。

 

4、长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。

 

5、不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。

 

6、请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作!

 

7、请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。

 

8、在调模状态下必须设置成“手动状态”，才可以进行调模。如果调模过程中压力过大，机器卡死不动，应立即关掉电源，并用扳手在后面的把轴上调节方可使机器活动。

 

宏日钢自动化设备的全自动端子机特点：

 

1、本机型专业针对同轴线材压着、铆合所设计，连接线材，款式美观、大方、节能、稳定。

 

2、适用于特殊连续式端子，切断、成型、压着一次完成。

 

3、本机采用日本SMC气功元件，更稳定、更耐用。

 

4、电气部分采用模块化更节能，更稳定。

 

全自动端机设备功能：

 

1. 能够通过触摸屏设定相应参数即可调整为：两端是否全剥皮、两端是否半剥皮、两端是否压着；

 

2. 能够通过触摸屏设定相应参数即可调整：电线长度、剥皮长度、切口深度；

 

3. 能够通过触摸屏设定相应参数即可修正：电线长度、剥皮长度；

 

4. 送线装置采用步进驱动控制，电线长度、剥皮长度无偏差；

 

5. 送线装置采用同步步进电机进给送线，稳定，精准，电线无压痕；

 

6. 检测装置有电线有无检测、电线打结检测、压着不良检测、空气压力检测等；

 

7. 压着装置采用万能静音端子机，噪音低、性能稳定，可搭载横、直送；

 

使用最优化的组件组合以确保出色的生产力。

 

（1）：紧凑的模块化设计，大大的减少了机器的占地面积 

 

（2）：高端和高精密的组件确保了机器的可靠质量

 

（3）：通过触摸屏和图标化的EASY软件实现简便的操作

 

（4）：可一次性快速的完成裁线，剥皮，打端子，扭线动作 

 

（5）：速度快，产品高，更大限度的为企业节省劳动力

 

 

全自动端子机的毛病排除与修理

 

1.马达毛病，马达180W整换，注意马达电压。

 

2.端子机出现连打请查看挨近开关。

 

3.模具卡住，无法上下滑动。用扳手滚动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下滑动带动冲头，看上下铆刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。

 

4.机械动作愚钝，每日加黄油1-3次于滑块与模具油孔。机械作业环境温度-2°至50°。

 

5.保险丝熔断，换新。

 

6.端子机的刀模替换：替换刀模时，请将机器处于手动状态。由指定人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片是否配套，比照无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭端子机电源，按下调摸钮，运用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，查看调试至OK。

 

7.脚踏端子机的开关不良，换新的。

 

 

当全自动端子机发生故障时，一定不要惊慌，首先就是需要镇静，全自动端子机在运行过程中有可能会突然停止运转，这个时候我们需要做的就是检查电源，突然停电以后，机器也会无法运转。

 

如果自我不能解决的问题，请来信宏日钢技术上门检修。