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端子机操作规程

发布时间:2020-11-30 09:28nbsp;  点击量:

端子机操作规程

详情点击《全自动电脑剥线机使用方法及工作流程
 
端子机安全操作规程 
 
一、 操作者必须经过培训考核合格方能上岗。 
二、 开机前检查机台是否稳固平放,模具是否安装固定。踏板插座、
电源插座是否牢固,固定端子卷及端子路线是否处于正常位置,紧固件是否有松动,调试扳手是否拿掉。 
三、 调整压着高度,并以手动方式按回转方向,测试压着力。调整模
具和刀座时必须切断电源进行调试。 
四、 开启电源前,先试脚踏开关,必须确保正常动作。 
五、 端子打包时手要离开上、下铆刀活动范围,以免造成伤害。 
六、 刀片影响端子松紧时,可在刀片处加油。 
七、 端子机工作时,机器前方严禁站人,防止飞刀伤人。 
八、 设备突发故障必须迅速切断电源,要请专业维修人员维修,不得
私自拆卸。 
九、 更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。 
十、 刀片降入刀槽深度不得超过2mm,且刀片与刀槽不得接触。 
十一、停机后要关闭电源开关、收好调节工具。 
 
全自动端子机操作规范:
 
 1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮;
 
  2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修;
 
  3、选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至.大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至可以。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动;
 
  4、装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至.佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业;
 
  5、测试拉力:调机后,取废料线材试打,进行拉力测试,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止;
 
  6、试产后要对产品进行确认,检验过后,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试;
 
  7、生产完成后整理好成品、废次品,并清理干净端子台周边的环境卫生。
 
 
1.0 名词界定 
1.1 电源开关(Power):ON 表示开启端子机; 
OFF 表示关闭端子机电源。 
1.2 照明灯(Light:按下为开启,重复为关闭。 
1.3 计数器(Counter):对端子机使用时的次数进行精确的计数。 
1.4 归零(Zero);对计数器进行归零。 
1.5 指示灯:红色表示手动;绿色表示自动。 
1.6 自动/手动:自动与手动之间的切换。 
1.7 手动向上:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向上移动。 
1.8 手动向下:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向下移动。 
1.9 复位:当接通电源时,机器未能正常工作,使用复位键,机器恢复正常工作。 
2.0 操作步骤 
2.1 连续压端次数设定:  
2.1.1按设备用键数秒钟后,显示屏会出现‘P000或P001';  
2.1.2请按正点动键调至P002后,按备用件确认。此时显示屏出现‘000.0或000.1'; 
2.1.3 按正点动键或负点动键设定所需要打端子的次数; 
2.1.4 然后按备用键确认。 
2.2 关闭电源数秒钟后,重新启动,按脚踏板不放,端子机就会打出所设定的次数。 
2.3 不需要连打端子时:  
2.3.1 将设定的次数改为‘000.1'; 
2.3.2 按备用键确认; 
2.3.3 关掉电源; 
2.3.4 从新启动。 
3.0 注意事项 
3.1 启动电源开关时扳手必须离开; 
3.2 启动前,冲头必须调到最高点; 
3.3 避免重压几个端子; 
3.4 确认电压是否正常(请装稳压器,确保机器寿命); 
3.5 为了安全起见,确认双手已经离开机台,方可启动电源操作; 
3.6 当操作工调模时,必须使机器处于手动状态(即指示灯为红色)。 
4.0 故障排除与维修 
4.1 脚踏开关不良:换新; 
4.2 出现连打:请检查接近开关; 
4.3 保险丝熔断:换新; 
4.4机械动作迟钝:每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3孔滑动面)与模具(3孔)油孔。机械工作环境温度(-2至50℃); 
4.5 马达故障(冒烟,臭味):马达180W整换,注意马达电压; 
4.6 模具卡住,无法上下移动:用扳手转动主轴尾部螺丝,使主轴带动滑块上下移动,带动冲头,看上下铆刀是否碰伤、刮伤端子、卡住上刀; 
4.7 刀模更换:更换刀模时,将机器处于手动状态; 
4.7.1 模具整体高度调节: 
4.7.1.1 松开冲头压紧螺丝; 
4.7.1.2 用小圆棒转动调节丝杆(圆周上共有六个等分孔); 
4.7.1.3 顺时针为上、逆时针为下(每转动一个等分孔为0.25毫米),调整冲头至适当位置; 
4.7.1.4 锁紧冲头压紧螺丝(即调节好线芯压接高度)。 
4.7.2 上内刀与上外刀落差调节: 
4.7.2.1 PVC压着高度微调节,松开上刀压紧螺丝; 
4.7.2.2 拉出旋转,有1-8共8个指标,数字越大PVC刀片高度越下; 
4.7.2.3 每一指标高度相差0.1mm,调至适当位(即调节好线皮压接高度)。 
4.7.3 送料部分调节: 
4.7.3.1 接上下键将滑块移至最高点; 
4.7.3.2 松开送料杆固定座压紧螺丝; 
4.7.3.3 旋转送料调节丝杆(顺时针往后,逆时针往前); 
4.7.3.4 将端子送至刀片中心; 
4.7.3.5 调节滑料片至适当位置,即调节完毕。 
 
 

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