剥线机怎么使用

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1、 寸动/自动：当切换到寸动时，每按一次键面启动或按扭启动可观察到每一步动作，这样便于调机。当切换到自动时，按键面启动或按扭启动，机器自动连续工作。

2、 启动：当机器所有数据设置完成后，按启动按钮，机器开始工作。

3、 暂停：按下此按钮，机器完成一个连环动作（完成1条产品）后停机。按启动可继续工作。

4、 复位：按下此按钮，机器所有机械动作自动找原点一次然后回到加工位置。（线材一定要离开前送料轮，否则压不到位，影响送线长度不准。）

5、 装料：按下此按钮，送料皮带轮抬起，在按一次，送料轮下压。注：按复位后手动进料即可。

6、 当前程序：是指每一种被加工线材之规格构成一组数据。每个程序号储存一种加工线材数据，通过变换程序号直接调用所需要的程序。程序可存：00-99。在设置时都会弹出相应的数字窗口。     

7、 当前线型：是指每一种线材可以编辑相应的型号，一个程序对应一种线材型号及加工尺寸，这样更方便客户使用（调用程序）。        

8、 定量延时：是指当设置定量、总量后，机器每完成一个定量后要自动启动时的停机时间。当延时设置为“0”时，机器完成一个定量自动停机。当定量、总量、延时同时为“0”时，机器无限制运行，到产量最大值停机。

9、 出料检测：指出料时连续未检测到设置好的检测数据会自动停止，当设置为“0”时无检测。（黑色不能检测）

10、总量：当前计划所要生产的总数量。当产量等于总量后在主画面下方会出现警示总量完成，此时把产量清零时，按启动可继续生产。

11、定量：是指加工时所需要分批加工数量。

12、产量：当前之生产数量。当产量=总量自动停止。产量清“0”后启动可继续生产。

13、当前速度：指当前每小时的产量。

14、程序存取：当前所使用的这一程序复制到另一程序，按下此按钮，会弹出对话框，设置好程序号后，按存储名称栏编辑型号，返回当前程序，在当前程序调出已复制的程序号，按复位即可。如要修改已复制过来的程序，修改完成后按复位即可。

15、移刀：（开/关），当开启移刀功能，切剥刀会自动移出，用另副对碰刀切断，这样使加工的产品更完美。如关闭此功能切断和剥皮可用V型刀完成。注：（只使用于柔性线，否则会缩短刀片寿命）。

16、进料检测：（开/关）无线材时，超过检测器后自动停止，关闭无检测功能。

17、手动进料：按住此按钮，送料皮带轮向右（出料方向）送料。

18、手动退料：按住此按钮，送料皮带轮向左（进料方向）送料。

19、开始画面：按下此按钮，返回到刚打开电源的画面。

20、手动画面：按下此按钮，此时可以手动画面操作每一个工作机械动作。

参数画面：按下此按钮，可以进行参数设置。

 

剥线速度设置：

 

机器待机时（没有裁线），按下“剥线速度”键；切刀速度参数开始闪烁，此时可以直接输入数字，如果输入有误，可按“清零”键清除已输入的数字后再重新输入；然后按“确定”键保存，并且下一项参数闪烁，直至将切刀速度、送线速度、剥线速度、暂停时间全部输入完成；参数设置中；按“←”键将闪烁参数前移一项；按“→”键将闪烁参数后移一项；随时可以按“取消”退出参数设置，回到待机状态；

产量设置：    机器待机时（没有裁线），按下“产量设置”键；总量设置参数开始闪烁，此时可以直接输入数字，如果输入有误，可按“清零”键清除已输入的数字后再重新输入；然后按“确定”键保存，并且下一项参数闪烁，直至将设置总量、设置把数全部输入完成；参数设置中；按“←”键将闪烁参数前移一项；按“→”键将闪烁参数后移一项；随时可以按“取消”退出参数设置，回到待机状态；

 

扭线设置： 

  

机器待机时（没有裁线），按下“扭线设置”键；前端扭线模式闪烁，此时按“↑”、“↓”键切换，然后按“确定”键保存，并且下一项参数闪烁，直至将前端扭线模式、后端扭线模式输入完成后，再按前面的方法输入扭线速度、扭线强度；参数设置中；按“←”键将闪烁参数前移一项；按“→”键将闪烁参数后移一项；随时可以按“取消”退出参数设置，回到待机状态；

 

程序编号设置：

 

机器待机时（没有裁线），按下“程序”键；程序参数开始闪烁，此时可以直接输入数字，如果输入有误，可按“清零”键清除已输入的数字后再重新输入；然后按“确定”键保存,回到待机状态；

 

工作模式切换：

 

机器待机时（没有裁线），按下“6功能切换”、“7功能切换”键切换工作模式；本机共有6种工作模式:长线、短线、排线(开排)、多段(15段)、护套(每端3层)、高速(三组刀片);

 

集器电缆剥皮机操作：

 

 1开动电缆剥皮机电机，检查运转是否正常，进料时查看各档外包橡塑电缆线直径的大小，依次逐根进料。

 2 为了使电缆剥皮机的刀片能够长久耐用，进料时应将橡塑电缆线的接头剪掉，以免刀片缺口崩刃。

 3 如果进料出来之后出现过深及断丝现象，注意以下几点情况：应调节进料档即刀片轴上面两边M12 螺丝压力的松紧；在进料时检查位置是否放错；刀片是否新换，刃口是否过于锋利，应用专用油石稍加修整，适度为止。

 4 如果进料出来以后，橡塑已经剥开，但铜丝不能吐出。主要有4 点情况上轴滚花过深，应用专用油石将上轴加以修磨，但不能过分修磨，过多的修磨容易造成有油性的电缆线难以传动；弹簧压力是否过松，应将压力调紧，能吐即止； 电线直径偏小，或上下轴间隙偏多，应将两轴间隙调至0 . 4---0 . 6mm ; 、加工的橡塑电缆线已经发热，铜丝就不能吐出。

 5 电缆剥皮机如果进料后，剂压档不能将电缆传动过去，料停留在中间，出现的情况有以下几种情况：检查各档皮带是否有松驰现象；检查压档两边弹簧压力是否过紧，没有顶力，应放松压力；电缆线油性太多，使两轴打滑，应经常将两轴擦干，（擦干时，如果机在运转，请注意安全）。

 

使用前后：

 

一、使用前准备

 

       在使用电脑剥线机前我们首先应该确保工作电源符合机器的要求，必须在机器规定范围内，一般工作电源的要求为:AC220V/50-60HZ（仅供参考，请认真查看电脑剥线机的使用说明书），工作环境需保持无腐蚀性化学物品、无粉尘、无强力电磁干扰的环境，工作温度在0-50°C，同时保持散热透风良好。

 

二、使用中注意

 

       按照机器性能选择加工不同的线缆，最大加工5MM直径的电脑剥线机不能用来加工5MM以上的电脑剥线机，否则会造成加工不良已经不可预知的机器故障，使用过程中如果出现加工异常或者机器故障，请一定切断电源后才可调试机器，不可出现边生产边调试的现象。

 

三、使用后的保养

 

       电脑剥线机刀片属于消耗型配件，如果出现损坏现象，请及时更换以免造成加工不良等现象，请定期给刀架、线轮以及轴承部分进行加润滑油，确保能够长期稳定的使用。

 

全自动同轴电缆剥线机剥线刀架的保养 

 

　　1、同轴线剥线机的刀架是剥线机的所有配件中的比较重要的配件.请匆使用气枪对其吹洗，以勉造成不必要的莫名其秒的故障。

 

　　2、若发现刀架内有垃圾物，禁止使用金属类的硬物对其粗暴的清除，应使用胶棒牙签对其细清，保证刀片不被损伤。

 

　　3、全自动剥线机机头罩，旋转滑干等部件要定期维护保养，保护其使用的寿命。 二、全自动同轴线电缆剥经机其它保养要点 

 

　　4、每次启动机器前，要检查机器电源是否接稳妥，程序里面参数是否与当前加工线材相符等。 

 

　　5、使用过程中如发现卡机情况，请立即停机，重新开启电源，进入手动模式查看卡机部位并排除隐患。